چھوٹی لکڑی کی گولی بنانے والی مشین میں گولی کی سختی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
اعلی-کثافت، پائیدار چھرے تیار کرنا ہر بایوماس پروڈیوسر کا ہدف ہے۔ جب ایکلکڑی کی چپ گولی بنانے والی مشین"ڈھیلے اور ٹوٹنے والے" چھرے پیدا کرتا ہے، اس کا مطلب ہے کہ بایوماس ریشے صحیح طرح سے جڑے ہوئے نہیں ہیں۔ یہ نقل و حمل کے دوران زیادہ ٹوٹ پھوٹ کی شرح، ضرورت سے زیادہ دھول (جرمانے)، اور دہن کی خراب کارکردگی کا باعث بنتا ہے۔
ٹوٹنے والی لکڑی کے چھروں کی سب سے عام وجوہات یہ ہیں:
- غلط نمی:بہت خشک (<10%) prevents bonding; too wet (>15%) اندرونی بھاپ کی دراڑیں پیدا کرتا ہے۔
- کم کمپریشن پریشر:رولر-سے-ڈائی گیپ بہت چوڑا ہے۔
- پہنا ہوا استعمال کی اشیاء:پہنا ہوا ڈائی یا رولر اخراج کی قوت کو کم کرتا ہے۔
- ذرہ سائز کے مسائل:چورا کا متضاد سائز (مثالی طور پر 3–5 ملی میٹر) ساخت کو کمزور کرتا ہے۔
لکڑی کے ڈھیلے چھروں کی 7 وجوہات اور انہیں کیسے ٹھیک کیا جائے۔
1. لگنن ایکٹیویشن کے لیے نمی کو بہتر بنائیں
لگنن لکڑی میں قدرتی گوند ہے جو گرمی اور دباؤ میں پگھل جاتی ہے۔
- مسئلہ:اگر چورا بہت خشک ہے، تو لگنن نہیں پگھلے گا۔ اگر یہ بہت گیلا ہے، تو پانی ڈائی کے اندر بھاپ میں بدل جاتا ہے اور باہر نکلتے ہی گولی کا ڈھانچہ "پھٹ جاتا ہے"۔
- درستگی:کی سخت نمی کی حد کو برقرار رکھیں10%–15%. زیادہ تر سخت لکڑی کے چورا کے لیے،12%اعلی کثافت کے لیے بہترین "میٹھی جگہ" ہے۔
2. رولر کو-ڈائی گیپ-میں ایڈجسٹ کریں۔
- مسئلہ:اگر رولر اور ڈائی کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے (0.5 ملی میٹر سے زیادہ)، تو مواد کو اتنی سختی سے نچوڑا نہیں جاتا ہے کہ ٹھوس بانڈ بن سکے۔
- درستگی:خلا کو ری سیٹ کریں۔0.1 ملی میٹر - 0.3 ملی میٹر. یہ زیادہ سے زیادہ کمپریشن اور اعلی گولی کی سختی کو یقینی بناتا ہے۔
3. پہنا ہوا ڈائز اور رولر تبدیل کریں۔
- مسئلہ:وقت کے ساتھ، ڈائی ہولز اپنا ٹیپر کھو دیتے ہیں ("کمپریشن ریشو")، اور رولرس اپنی گرفت کھو دیتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں نرم، "مشکل" چھرے نکلتے ہیں جو فوری طور پر گر جاتے ہیں۔
- درستگی:"گھنٹی-منہ" کے لیے اپنے ڈائی کا معائنہ کریں۔ اگر پیداواری صلاحیت زیادہ ہے لیکن معیار کم ہے، تو اب وقت آگیا ہے کہ آپ کو تبدیل کریں۔گولی مل استعمال کی اشیاء.
4. خام مال کے ذرہ سائز کو بہتر کریں۔
- مسئلہ:لکڑی کے بڑے چپس کو باریک دھول کے ساتھ ملانے سے گولی میں "فریکچر پوائنٹس" بنتے ہیں۔
- درستگی:استعمال کریں aہتھوڑا چکیتمام خام مال کو کچلنے کو یقینی بنانے کے لیے3-5 ملی میٹر. یکساں ذرات مخلوط سائز سے زیادہ مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
5. ڈائی کمپریشن ریشو کو میٹریل سے میچ کریں۔
- مسئلہ:نرم لکڑی (پائن) اور سخت لکڑی (بلوط) کو مختلف کمپریشن تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہارڈ ووڈ کے لیے کم کمپریشن ڈائی کا استعمال کرنے سے ڈھیلے چھرے نکلتے ہیں۔
- درستگی:اپنی موت کو یقینی بنائیںمؤثر سوراخ کی لمبائیآپ کے مخصوص مواد کی قسم کے لیے کافی گہرا ہے۔ اگر آپ لکڑی کی پرجاتیوں کو تبدیل کرتے ہیں تو اپنے کارخانہ دار سے مشورہ کریں۔
6. ایک VFD کے ساتھ فیڈنگ کو مستحکم کریں۔
- مسئلہ:وقفے وقفے سے کھانا کھلانے سے چیمبر کے اندر دباؤ میں کمی آتی ہے۔ کم-دباؤ کے لمحات ٹوٹنے والے چھرے پیدا کرتے ہیں۔
- درستگی:ایک استعمال کریں۔خودکار سکرو فیڈرایک متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) کے ساتھ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پیلیٹائزنگ چیمبر ہمیشہ بہترین طور پر بھرا ہوا ہو۔
7. کولنگ کے عمل کو بہتر بنائیں
- مسئلہ:گرم چھرے قدرتی طور پر نازک ہوتے ہیں۔ اگر انہیں بہت جلدی ٹھنڈا کیا جاتا ہے یا گرم ہونے کے دوران بہت جارحانہ انداز میں منتقل کیا جاتا ہے، تو وہ بکھر جائیں گے۔
- درستگی:استعمال کریں aکاؤنٹر فلو کولردرجہ حرارت کو آہستہ آہستہ کم کرنا۔ یہ لگنن کو گولی کی ساخت کو سخت اور "سیٹ" کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
تشخیصی چیک لسٹ: پیلٹ کوالٹی بمقابلہ اصلاحات
| علامت | بنیادی وجہ | فوری ایکشن |
| چھرے فوری طور پر خاک میں بدل جاتے ہیں۔ | نمی بہت کم (<10%) | پانی کے ساتھ دھند کا مواد |
| چھروں میں افقی دراڑیں ہیں۔ | Moisture too high (>15%) | ڈرائر کے ذریعے مواد چلائیں۔ |
| چھرے نرم اور پیلے ہوتے ہیں۔ | کم کمپریشن دباؤ | رولرس کو سخت کریں (0.2 ملی میٹر گیپ) |
| چھروں کی سطح کھردری، "پھیلی" ہوتی ہے۔ | ذرہ کا سائز بہت بڑا ہے۔ | مواد کو دوبارہ-3-5 ملی میٹر تک کچل دیں۔ |
| ایک بیچ میں متغیر کثافت | غیر مستحکم کھانا کھلانا | فیڈر کی رفتار کو مستحکم کریں۔ |
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. میرے لکڑی کے چھرے دوبارہ چورا میں کیوں گر رہے ہیں؟
سب سے زیادہ بار بار وجہ ہےناکافی نمی. کافی پانی کے بغیر (کم از کم 10%)، لکڑی میں قدرتی لگنن ریشوں کو آپس میں جوڑنے کے لیے درکار "شیشے کی منتقلی" درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا۔ ایک اور عام وجہ ہے aختم-ڈائیجو اب کافی کمپریشن فراہم نہیں کرتا ہے۔
2. مضبوط لکڑی کے چھروں کے لیے نمی کا مثالی مواد کیا ہے؟
اعلی-معیاری صنعتی چھروں کے لیے، کا مقصد10% سے 15% نمی. اگر آپ سخت لکڑی کا استعمال کر رہے ہیں تو، 12% عام طور پر مثالی ہے۔ اگر نمی بہت زیادہ ہے تو، چھرے نرم ہوں گے؛ اگر بہت کم ہو تو وہ ٹوٹنے والے اور خاک آلود ہو جائیں گے۔
3. میں اپنے بایوماس چھروں کی کثافت اور سختی کو کیسے بڑھا سکتا ہوں؟
گولی کی سختی کو بڑھانے کے لیے: 1. اپنے کو سخت کریں۔رولر خلا0.1-0.3 ملی میٹر تک. 2. یقینی بنائیں کہ آپڈائی کمپریشن تناسبدرست ہے (مثال کے طور پر، سخت لکڑیوں کے لیے 1:5 یا 1:6). 3. یقینی بنائیں کہ خام مال کو باریک پیس لیا گیا ہے۔5 ملی میٹر سے کم.
4. میرے لکڑی کے چھرے چھوڑنے کے بعد کیوں ٹوٹ جاتے ہیں؟گھریلو استعمال چورا گولی بنانے والی مشین?
یہ اکثر کی وجہ سے ہوتا ہے۔"تھرمل جھٹکا"یاضرورت سے زیادہ نمی. اگر چھروں کو تیز رفتار سے ٹھنڈی ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو بیرونی تہہ کور سے زیادہ تیزی سے سکڑ جاتی ہے، جس سے دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ یقینی بنائیں کہ آپ مناسب استعمال کر رہے ہیں۔کاؤنٹر فلو کولردرجہ حرارت میں بتدریج کمی کے لیے۔
5. کیا لکڑی کی قسم گولی کی طاقت کو متاثر کرتی ہے؟
جی ہاںہارڈ ووڈسبلوط اور بیچ کی طرح ریشہ کی ساخت اور لگنن مواد کی وجہ سے عام طور پر گھنے، مضبوط چھرے پیدا کرتے ہیں۔نرم لکڑیاںاور سٹرا-پر مبنی بایوماس کو اکثر اسی سطح کی سختی حاصل کرنے کے لیے زیادہ کمپریشن ریشو ڈائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
کمپنی کا پروفائل
پیکیجنگ اور شپنگ
ہم سے رابطہ کریں۔
