آپ کی فلیٹ ڈائی بائیو فیول ساوڈسٹ پیلٹ مشین موٹے چھرے کیوں پیدا کرتی ہے؟
بایوماس ایندھن کی صنعت میں، گولی کا "سطح ختم" اس کی کثافت اور معیار کا ایک اہم اشارہ ہے۔ اےموٹے ساخت-ایک کھردری سطح، دکھائی دینے والے ریشوں، یا دھندلا پن سے نمایاں ہوتا ہے-عام طور پر اس کا مطلب ہوتا ہے کہ لکڑی میں لگنن ٹھیک سے فعال نہیں ہوا ہے یا مکینیکل دباؤ غیر مستحکم ہے۔
موٹے لکڑی کے چھروں کی سب سے عام وجوہات یہ ہیں:
- کم نمی:ڈائی کے خلاف "پالش" کرنے کے لیے خام مال بہت خشک ہے۔
- بڑے ذرات:چورا کے ٹکڑے 5 ملی میٹر سے بڑے ہیں جو ایک "پھیلی" سطح بناتے ہیں۔
- پہنا ہوا پیلٹ ڈائی:ڈائی ہولز کی اندرونی دیواریں اب ہموار نہیں ہیں۔
- کم کمپریشن:رولر-سے-ڈائی گیپ بہت وسیع ہے، جو سطح کے فیوژن کو کم کرتا ہے۔
موٹے گولی کی ساخت کی 7 وجوہات اور انہیں کیسے ٹھیک کیا جائے۔
1. چورا نمی کو بہتر بنائیں (ہدف: 10%–15%)
نمی وہ "چکنے والا" ہے جو چھروں کو ڈائی ہولز میں پھسلنے میں مدد کرتا ہے، جس سے ایک چمکدار، ہموار سطح بنتی ہے۔
- مسئلہ:اگر چورا ہے۔10٪ سے کم نمیرگڑ بہت زیادہ ہے، اور لگنن پگھل نہیں پائے گا۔ اس کے نتیجے میں ایک "جلا" یا کھردرا، سینڈ پیپر-بناوٹ جیسا ہوتا ہے۔
- درستگی:کے لئے مقصد12% نمی. اگر مواد بہت خشک ہے، تو گولی لگانے سے پہلے آہستہ آہستہ پانی ڈالنے کے لیے اپنے مکسر میں مسٹنگ سسٹم کا استعمال کریں۔
2. پارٹیکل سائز کو معیاری بنائیں (ہدف: 3–5 ملی میٹر)
- مسئلہ:جب آپ کے پاس لکڑی کے بڑے چپس یا لمبے ریشے ہوتے ہیں تو وہ اچھی طرح سے مربوط نہیں ہوتے ہیں۔ یہ بڑے ٹکڑے گولی سے چپک جاتے ہیں، جس سے "بالوں والے" یا موٹے ظہور ہوتے ہیں۔
- درستگی:اپنی بات کو یقینی بنائیںہتھوڑا چکیاسکرین کو صحیح طریقے سے برقرار رکھا گیا ہے۔ تمام خام مال کو ایک یونیفارم میں کچل دیا جانا چاہئے3-5 ملی میٹر گرٹہموار تکمیل کے لیے۔
3. پہنا ہوا یا کھرچنا تبدیل کریں۔فلیٹ ڈائی بایوماس فیول پیلٹ بنانے والی مشینمر جاتا ہے۔
- مسئلہ:وقت گزرنے کے ساتھ، ڈائی ہولز کی اندرونی سطح گڑھے یا کھرچنے لگتی ہے۔ یہ خامیاں گولی کی سطح پر "عکس" ہوتی ہیں کیونکہ اسے باہر نکالا جاتا ہے۔
- درستگی:اپنے ڈائی کو باقاعدگی سے صاف کریں۔تیل چورا. اگر چھریاں درست نمی کے باوجود کھردری رہتی ہیں، تو اسے تبدیل کرنے کا وقت آگیا ہے۔گولی مل مر.
4. رولر کو ایڈجسٹ کریں-میں-ڈائی گیپ (0.1mm–0.3mm)
- مسئلہ:اگر خلا بہت وسیع ہے، تو مواد "فیوزڈ" کے بجائے "نچوڑا" جاتا ہے۔ شدید دباؤ کی یہ کمی گولی کو سخت، ہموار بیرونی خول بننے سے روکتی ہے۔
- درستگی:اپنے رولرس کو کلیئرنس تک سخت کریں۔0.1 ملی میٹر - 0.3 ملی میٹر. رولرس کو بمشکل ڈائی سطح کو چھونا چاہئے۔
5. فیڈنگ کی رفتار کو مستحکم کریں۔ایک فلیٹ ڈائی بایوماس گولی مشین
- مسئلہ:وقفے وقفے سے کھانا کھلانے سے پیلیٹائزنگ چیمبر میں درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ چونکہ ہموار تکمیل کے لیے لگنن کو پگھلانے کے لیے گرمی کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے غیر مستحکم کھانا کھلانا متضاد ساخت کا باعث بنتا ہے۔
- درستگی:ایک استعمال کریں۔VFD کے ساتھ خودکار سکرو فیڈرچیمبر میں مواد کے مسلسل بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لیے۔
6. a کا ڈائی کمپریشن تناسب درست کریں۔فلیٹ ڈائی بایڈماس گولی بنانے والی مشین
- مسئلہ:ہارڈ ووڈ (جس میں زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے) کے لیے سافٹ ووڈ ڈائی (کم کمپریشن) استعمال کرنے کا نتیجہ کھردرا، دھندلا ختم ہو جائے گا کیونکہ مواد کافی کمپیکٹ نہیں ہو رہا ہے۔
- درستگی:اپنی بات کو یقینی بنائیںڈائی کمپریشن تناسبآپ کے خام مال کی قسم سے میل کھاتا ہے (مثال کے طور پر، سخت لکڑی کے لیے 1:5، نرم لکڑی کے لیے 1:6)۔
7. فلیٹ ڈائی بائیو ماس چورا گولی مشین میں بھرے ہوئے یا کاربنائزڈ ڈائی ہولز کو صاف کریں۔
- مسئلہ:اگر کچھ سوراخ کاربنائزڈ بایوماس کے ساتھ جزوی طور پر مسدود ہوتے ہیں، تو جو چھرے نکلتے ہیں وہ اکثر فاسد دباؤ کے تحت مجبور ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے کھردری یا "خراب" سطح ہوتی ہے۔
- درستگی:روزانہ انجام دیں۔"تیل فلش"شٹ ڈاؤن سے پہلے مواد کو سخت ہونے اور ڈائی ہولز کو کھرچنے سے روکنے کے لیے۔
فوری تشخیصی: گولی کی سطح کے مسائل بمقابلہ حل
| علامت | بنیادی وجہ | فوری ایکشن |
| کھردرا، سینڈ پیپر-جیسے سطح | نمی بہت کم (<10%) | مکسر میں 1-2% پانی شامل کریں۔ |
| نظر آنے والے لکڑی کے ریشے / "بالوں والے" چھرے | ذرہ کا سائز بہت بڑا ہے۔ | مواد کو دوبارہ-3-5 ملی میٹر تک کچل دیں۔ |
| چھروں پر گہری خروںچ ہیں۔ | ٹوٹے ہوئے/خراب ڈائی ہولز | پیلٹ ڈائی کو بدل دیں۔ |
| دھندلا، مدھم ختم (چمکدار نہیں) | کم کمپریشن دباؤ | رولرس کو سخت کریں؛ مرنے کا تناسب چیک کریں۔ |
| ایک بیچ میں ناہموار ساخت | غیر مستحکم کھانا کھلانے میں اضافہ | VFD-کنٹرولڈ فیڈر استعمال کریں۔ |
آپ کے کاروبار کے لیے ہموار چھرے کیوں بہتر ہیں۔
تجارتی مارکیٹ میں، ہموار، چمکدار چھرے صرف شکل کے لیے نہیں ہوتے ہیں-وہ معیار کی نمائندگی کرتے ہیں:
- زیریں دھول:ہموار چھرے ایک سخت "جلد" ہیں اور نقل و حمل کے دوران دھول (جرمانے) نہیں بناتے ہیں۔
- زیادہ بلک کثافت:ہموار چھرے زیادہ مضبوطی سے پیک کرتے ہیں، شپنگ کو زیادہ موثر بناتے ہیں۔
- کسٹمر ٹرسٹ:چمکدار چھرے ایک صنعت-اعلی-معیار، اعلی-BTU ایندھن کا معیاری اشارے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
میرے لکڑی کے چھرے سطح پر کھردری کیوں ہیں؟
ایک کھردری سطح سب سے زیادہ عام طور پر کی وجہ سے ہےخشک خام مال(10٪ نمی سے نیچے) یابڑے لکڑی کے ذرات. کافی نمی کے بغیر، لکڑی میں موجود قدرتی لگنن نہیں پگھلتا ہے، جس سے گولی کو ہموار، پالش ختم ہونے سے روکتا ہے جب یہ ڈائی سے گزرتا ہے۔
میں اپنے لکڑی کے چھروں کو ہموار اور چمکدار کیسے بنا سکتا ہوں؟
ایک "چمکدار" تکمیل حاصل کرنے کے لیے: 1. برقرار رکھنا12% نمی, 2. استعمال کریں aہائی کمپریشن مرنا، اور 3. یقینی بنائیں کہ آپرولر خلا0.1-0.3mm پر سیٹ ہے۔ زیادہ دباؤ سے پیدا ہونے والی گرمی لگنن کو پگھلا دے گی، جس سے پیلٹ کی سطح پر قدرتی پلاسٹک جیسی کوٹنگ بن جائے گی۔
کیا چورا کی نمی گولی کی ساخت کو متاثر کرتی ہے؟
جی ہاں، نمایاں طور پر. اگر چورا بہت گیلا ہے، تو آپ کو "بھاپ میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔" اگر یہ بہت خشک ہے تو، گولی موٹے اور "خشک" ہو جائے گا. ایک ہموار سطح کے لئے مثالی حد ہے10% سے 15%.
میرے چھروں میں نظر آنے والے ریشے کیوں چپکے ہوئے ہیں؟
یہ ایک نشانی ہےناکافی کرشنگ. اگر آپ کی ہتھوڑی کی چکی 5 ملی میٹر سے زیادہ بڑے ذرات پیدا کر رہی ہے، تو یہ ریشے پیلٹ کور میں مکمل طور پر کمپریس نہیں ہو سکتے اور چپک جائیں گے، جس کی وجہ سے موٹے، "بالوں والی" ساخت بن جائے گی۔
کیا پہنا ہوا مرنے سے موٹے گولے ختم ہو سکتے ہیں؟
بالکل۔ نئی ڈائی کا اندرونی "پالش" ایک ہموار گولی کی سطح بنانے میں مدد کرتا ہے۔ جیسے جیسے ڈائی ختم ہو جاتی ہے، سوراخوں کی اندرونی دیواریں کھردری یا کھردری ہو جاتی ہیں، جو اس موٹے ساخت کو براہ راست چھروں پر منتقل کر دیتی ہیں۔
مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں 👉مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
کمپنی کا پروفائل
پیکیجنگ اور شپنگ
ہم سے رابطہ کریں۔
