ویڈیو

مشمولات

لکڑی کی گولی مشین

• فلیٹ ڈائی ووڈ پیلیٹائزر مل
• رنگ ڈائی چورا گولی مل

 

بایڈماس گولی پیداوار لائن

• فلیٹ ڈائی بایڈماس گولی بنانے والی پروڈکشن لائن
• رنگ ڈائی بایوماس گولی پیداوار لائن

 

بریکٹ پریس مشین

• پلاسٹک آر ڈی ایف ریفیوز ماخوذ ایندھن کیوب بریکٹ پریس مشین
• چارکول بریکٹ پریس مشین
• چورا لاگ پریس مشین 
• بایوماس بریکٹ پریس مشین

 

لکڑی کاٹنے والی مشین

• چورا کولہو مشین

 

کمپنی کا تعارف

• فیکٹری شوکیس

 

 

 

 

 

 

100-250 کلوگرام فی گھنٹہفلیٹ ڈائی بایوماس فیول پیلٹ بنانے والی مشینفیکٹری میں ٹیسٹ

 

 

 

 

 

مجھے اس پروڈکٹ میں دلچسپی ہے۔

 

یہ پرفارمنس ٹرائل ہماری عمودی فلیٹ ڈائی پیلٹ مل کو ایکشن میں دکھاتا ہے، لکڑی کے چورا کو اعلی-معیاری بایوماس پیلٹس میں پروسیس کرتا ہے۔اس ٹیسٹ میں، خام مال لکڑی کے پسے ہوئے چپس پر مشتمل تھا جس میں نمی کی مقدار کو 12%-15% پر سختی سے برقرار رکھا گیا تھا۔ یہ رینج زیادہ دباؤ میں لگنن کو چالو کرنے کے لیے مثالی ہے، قدرتی پابندی کو یقینی بناتی ہے۔ فلیٹ ڈائی بائیو ماس گرانولیٹر 260-300 RPM کی مین شافٹ کی رفتار سے کام کرتا ہے، جو ایک ہائی ٹارک انڈسٹریل گیئر باکس (اسپیڈ ریڈوسر) کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ پیداوار 150-200 کلوگرام فی گھنٹہ پر مستحکم رہی۔
لکڑی کی ریشہ دار نوعیت کی وجہ سے، ہم نے مخصوص پری پروسیسنگ کا اطلاق کیا: مواد کو 5 ملی میٹر سے کم تک بہتر کیا گیا تھا، اور ڈائی کو تیل کے مرکب سے پرائم کیا گیا تھا۔ اس نے سٹارٹ اپ کے دوران ڈائی بلاکیج کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کر دیا، جس کے نتیجے میں ہموار تکمیل، اعلیٰ سختی، اور بہترین دہن کے معیار کے ساتھ اعلی-کثافت والے چھرے نکلتے ہیں۔

 

 

ٹیسٹ کے دوران تیار شدہ لکڑی کے چھرے

 

 

 

 

لکڑی گولی مل کارکردگی ٹیسٹ کی رپورٹ

 

 

 

 

 

 

1-1.5 T/H رنگ ڈائی بایڈماس فیول پیلٹ بنانے والی مشینفیکٹری میں ٹیسٹنگ

 

 

ہماری مصنوعات کے بارے میں مزید جانیں۔

 

MIKIM 1-1.5 T/H ورٹیکل رِنگ ڈائی بایوماس پیلٹ مشین انڈونیشیا، ملائیشیا اور ویتنام میں متنوع بائیو ماس فیڈ اسٹاک پر کارروائی کرنے میں بہترین ہے۔ یہ خاص طور پر اس کے لیے موزوں ہے۔انڈونیشین پام شیلز (PKS)-ایک اعلی-کیلوری والا مواد جس میں عین اعلی-دباؤ کے اخراج کی ضرورت ہوتی ہے۔ PKS کے علاوہ، یہ زرعی بھوسے (مکئی، گندم، چاول کی بھوسی)، لکڑی کا فضلہ، اور خالی پھلوں کے گچھے (EFB) کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔

 

پریمیم پیلٹ کوالٹی اور مکینیکل لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے، خام مال کی نمی کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے10% اور 15%. 20% سے زیادہ نمی ساختی نزاکت کا باعث بنتی ہے، جب کہ 10% سے نیچے کی سطح رِنگ ڈائی رگڑ کو بڑھاتی ہے، جس سے پہننے والے پرزوں کی عمر کم ہوتی ہے۔

 

فیکٹری ٹیسٹنگ اس بات کی توثیق کرتی ہے کہ تیار شدہ چھرے پیشہ ورانہ-گریڈ کے معیار کو حاصل کرتے ہیں۔ کی اعلی کثافت کے ساتھ1.1–1.3 کلوگرام فی میٹر ³، وہ اعلی دہن کی کارکردگی اور کم نقل و حمل کے اخراجات پیش کرتے ہیں۔ اخراج کا عمل مواد کے لگنن کو قدرتی بناتا ہے، ایک ہموار، حفاظتی سطح کی چمک پیدا کرتا ہے۔ مزید برآں، یہ چھرے ایک مکینیکل استحکام پر فخر کرتے ہیں۔98% سے زیادہاور کم راکھ کا مواد، صنعتی اور رہائشی حرارتی نظام کے بین الاقوامی معیارات کو پورا کرتا ہے۔ کھجور کی باقیات جیسے چیلنجنگ مواد کے ساتھ مسلسل کارکردگی پیش کرتے ہوئے، یہ 1-1.5 T/H پیلٹ مل عالمی قابل تجدید توانائی کی پیداوار کے لیے ایک قابل اعتماد، زیادہ واپسی کا حل فراہم کرتی ہے۔ ہماری مہارت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر ٹن جدید بایوماس فیول مارکیٹ کے سخت تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

 

 

ٹیسٹ کے دوران تیار شدہ لکڑی کے چھرے

 

 

 

تکنیکی ٹیسٹنگ ڈیٹا اور وضاحتیں

 

پیرامیٹر آئٹم	تکنیکی تفصیلات / ٹیسٹ کا نتیجہ	نوٹس اور تقاضے
ماڈل اور صلاحیت	1.0 - 1.5 ٹن فی گھنٹہ (T/H)	اصل پیداوار مادی کثافت پر منحصر ہے۔
بنیادی خام مال	پام کے گولے (انڈونیشیا)، تنکے، چورا، EFB	زرعی / جنگلات کے فضلے کے لیے انتہائی ورسٹائل۔
بہترین ان پٹ نمی	10% - 15%	گولی کی تشکیل اور استحکام کے لیے ضروری ہے۔
خام مال کا سائز	5mm سے کم یا اس کے برابر (پسے ہوئے)	رِنگ ڈائی کے لیے مواد کو پہلے سے-کرش کیا جانا چاہیے۔
ختم گولی قطر	6mm، 8mm، 10mm (سایڈست)	صنعتی/گھریلو استعمال کے لیے معیاری سائز۔
گولی کی کثافت	>= 1.1 - 1.3 kg/m ³	اعلی کثافت دیرپا دہن کو یقینی بناتی ہے-۔
تیار شدہ مصنوعات کی حیثیت	اعلی سختی، ہموار سطح، کم راھ	بین الاقوامی بایوماس ایندھن کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
کمپریشن تناسب	فیڈ اسٹاک کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق	پام شیلز جیسے مخصوص مواد کے لیے موزوں ہے۔
ٹیسٹ ماحول	فیکٹری مکمل-لوڈ اسٹریس ٹیسٹ	24/7 صنعتی آپریشنل استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

 

 

 

 

300-500 کلوگرام فی گھنٹہچھوٹے فلیٹ ڈائی لکڑی کی گولی بنانے والی پروڈکشن لائنفارم کے استعمال کے لیے

 

 

مجھے اس لائن میں دلچسپی ہے۔

 

 

MIKIM300-500 کلوگرام فی گھنٹہ چھوٹا فلیٹ ڈائی بائیو فیول چورا گولی پروڈکشن لائنایک اعلی-کارکردگی، کمپیکٹ حل ہے جو خاص طور پر فارم-اسکیل آپریشنز اور چھوٹے-پیمانے کے بائیو ماس ایندھن کی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ فیکٹری ٹیسٹ کچلنے، کھانا کھلانے، اور پیلیٹائزنگ کے ہموار انضمام کو ظاہر کرتا ہے، جس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ زرعی فضلہ کو کم قیمت والے توانائی کے چھروں میں تبدیل کرنے کی صلاحیت ہے۔

 

اس پروڈکشن لائن کی بنیادی طاقتوں میں سے ایک مختلف صنعتوں کے لیے اس کی موافقت ہے۔ ہمارے کلائنٹ بنیادی طور پر ان چھروں کو اس کے لیے استعمال کرتے ہیں:

رہائشی اور فارم ہیٹنگ:چھرے بائیو ماس چولہے، چمنی، اور گرین ہاؤسز کے لیے ایک صاف-جلنے والے ایندھن کے طور پر کام کرتے ہیں، جس سے کوئلے یا بجلی کے مقابلے حرارتی اخراجات میں نمایاں کمی آتی ہے۔

جانوروں کا بستر (لائیو سٹاک اور پولٹری):اعلی-معیار کا بھوسا یا لکڑی کے چھرے گھوڑے، مویشیوں، یا مرغیوں کے بستر کے لیے بہترین ہیں۔ وہ انتہائی جاذب، دھول-سے پاک، اور ذخیرہ کرنے میں آسان، جانوروں کے لیے صحت مند ماحول کو فروغ دیتے ہیں۔

صنعتی چھوٹے بوائلر:چھوٹے-پیمانے کے فوڈ پروسیسنگ پلانٹس، لانڈریوں، یا ہوٹلوں کے لیے موزوں ہے جن کو مستقل، ماحول دوست بھاپ اور حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

فضلہ-سے-منافع کی تبدیلی:کسان مکئی کے ڈنٹھل، چاول کی بھوسی، اور چورا جیسے "فضلہ" کو قابل فروخت اجناس میں تبدیل کر سکتے ہیں، جس سے ایک سرکلر اکانومی اور اضافی آمدنی کا سلسلہ پیدا ہو سکتا ہے۔

 

تکنیکی کارکردگی اور مواد کی تفصیلات

ویڈیو میں دکھائی گئی اعلیٰ کارکردگی کا راز فلیٹ ڈائی کے آپٹمائزڈ کمپریشن ریشو میں مضمر ہے۔ اپنی سخت جانچ کے دوران، ہم نے اس کا مشاہدہ کیا۔نمی کا موادسب سے اہم عنصر ہے. کی ایک رینج کو برقرار رکھنے12% سے 18%اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لکڑی اور بھوسے میں موجود قدرتی لگنن ہائی پریشر میں پگھلتا ہے، جو حیاتیاتی گوند کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک ہموار، چمکدار تکمیل اور a کے ساتھ چھرے نکلتے ہیں۔مکینیکل پائیداری (PDI) 98% سے زیادہیعنی وہ نقل و حمل یا اسٹوریج کے دوران نہیں ٹوٹیں گے۔

 

تکنیکی تفصیلات اور اصل ٹیسٹ ڈیٹا

 

پیرامیٹر آئٹم	تکنیکی تفصیلات / ٹیسٹ کا نتیجہ	آپریشنل ضروریات
پیداواری صلاحیت	300 - 500 کلوگرام / گھنٹہ	24/7 فارم-پیمانہ استعمال کے لیے موزوں ہے۔
بنیادی خام مال	چورا، بھوسا، چاول کی بھوسی، مونگ پھلی کے چھلکے	سخت/نرم بایوماس کی باقیات کو سنبھالتا ہے۔
بہترین ان پٹ نمی	12% - 18%	گولی کی کثافت اور مرنے والی زندگی کے لیے اہم۔
خام مال کا سائز	3-5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر (پہلے سے کچل دیا گیا)	مسلسل کھانا کھلانے کے لیے ضروری ہے۔
گولی کی کثافت	1.1 - 1.3 کلوگرام فی میٹر ³	موثر جلانے کے لئے اعلی کیلوری کی قیمت۔
مکینیکل پائیداری	>98% (پریمیم گریڈ)	ٹوٹنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے؛ بیگ اور فروخت کرنے کے لئے آسان.
مین ایپلی کیشنز	حرارتی، جانوروں کے بستر، فضلہ کا انتظام	فارم/کاروبار کے لیے کثیر-مقصد افادیت۔
بنیادی اجزاء	ہیٹ-علاج شدہ الائے اسٹیل فلیٹ ڈائی	اعلی دباؤ کے تحت طویل سروس کی زندگی.

 

 

 

 

 

3-5 T/H رنگ ڈائی رائس ہوسک گولی بنانے والی پروڈکشن لائنکارکردگی کا امتحان: اعلی-کثافت بایوماس ایندھن کی پیداوار

 

 

مجھے اس لائن میں دلچسپی ہے۔

 

اس لکڑی کے گولے کی تیاری کے ٹیسٹ میں چورا-کی بنیاد پر بائیو ماس کے خام مال کا استعمال کیا گیا جس میں نمی کی مقدار تقریباً کنٹرول کی گئی12%-15%، جسے مستحکم گولیوں کی تشکیل کے لیے بہترین حد سمجھا جاتا ہے۔ رنگ ڈائی بائیو ماس فیول پیلٹ بنانے والی مشین ایک اندازے کے مطابق مین شافٹ کی رفتار سے چلتی ہے۔1450-1480 rpmمسلسل کمپریشن اور یکساں گولی کثافت کو یقینی بنانا۔ ویڈیو میں دکھائے گئے خارج ہونے والے مادہ کی شرح اور پیداوار کی تال کی بنیاد پر، اصل پیداوار کا تخمینہ3-5 ٹن فی گھنٹہ. گولیوں کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، خام مال کو چھرے لگانے سے پہلے-پسے ہوئے، اسکریننگ، اور نمی-کو ایڈجسٹ کیا گیا تھا۔ یہ پری ٹریٹمنٹ ڈائی بلاکیج کو کم کرنے، گولیوں کی پائیداری کو بہتر بنانے اور جانچ کے پورے عمل کے دوران مستحکم پیداواری کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

 

 

ٹیسٹ کے دوران تیار شدہ لکڑی کے چھرے

 

 

 

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

 

فیچر	تفصیلات
خام مال	چاول کی بھوسی/ چورا ۔
آؤٹ پٹ کی صلاحیت	1,000 - 1,500 kg/h (3-5 T/H)
مشین کی قسم	عمودی رنگ ڈائی پیلٹ مشین
حتمی گولی قطر	6mm/8mm/10mm (سایڈست)
گولی کی کثافت	1.1 - 1.4 g/cm³

 

 

 

 

 

1.0-1.5 H/T پلاسٹک بایوماس آر ڈی ایف بریکیٹ بریکیٹنگ بنانے والی مشین ٹیسٹ

 

 

ایک مفت مشاورت کریں۔

 

یہ ویڈیو ہماری گائے کے گوبر کی بریکیٹ بنانے والی مشین کی صنعتی کارکردگی کے ٹیسٹ کو دکھاتا ہے، جس میں خام گائے کی کھاد کو اعلی-کثافت قابل تجدید بائیو ماس ایندھن میں پروسیس کیا جاتا ہے۔افقی رنگ کے ڈائی ڈیزائن کی خصوصیت کے ساتھ، یہ ماڈل روایتی فلیٹ-ڈائی مشینوں کے مقابلے میں اعلیٰ تھرو پٹ اور اعلیٰ بھروسے کی پیشکش کرتا ہے۔ اس آزمائش کے لیے، کھاد کو پہلے سے 10 ملی میٹر سے 50 ملی میٹر تک کاٹ دیا گیا تھا جس میں نمی کا مواد 20%–25% تک بہتر تھا۔
RDF ویسٹ فیول راڈ بریکیٹنگ مشین یکساں مواد کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتی ہے، مؤثر طریقے سے رکاوٹوں کو ختم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت 1,000–1,500 kg/h تک پہنچ گئی۔ ایک اہم تکنیکی خاص بات مربوط آٹوموٹیو-گریڈ کولنگ سسٹم ہے، جو 24/7 آپریشن کے دوران مستحکم ڈائی ٹمپریچر کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں، ہمارا ملٹی-سیل ڈیزائن کھاد کی دھول کو بیئرنگ پھسلن کو آلودہ کرنے سے روکتا ہے۔ 4:1 والیوم میں کمی کے ساتھ، نتیجے میں 'بائیو-کوئلہ نقل و حمل کے لیے آسان ہے اور جلانے کا وقت بڑھاتا ہے۔ یہ ٹیسٹ ہماری مشین کی نامیاتی فضلہ کو اعلی- ویلیو RDF (ریفیوز ڈیریویڈ فیول) میں تبدیل کرنے کی ثابت شدہ صلاحیت کی تصدیق کرتا ہے۔

 

 

جانچ کے دوران تیار شدہ RDF فیول راڈز

 

ہمارے ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ گائے کی کھاد کی بریکیٹس 1.2g/cm³ کی کثافت تک پہنچ سکتی ہیں۔

 

صنعتی پلاسٹک آر ڈی ایف ردی ماخوذ ایندھن کیوب بریقیٹ پریس مشین کی کارکردگی ٹیسٹ رپورٹ

 

 

 

 1-4T/H کوئلہ پاؤڈر بریقیٹ اسٹک بنانے والی مشینہماری فیکٹری میں ٹیسٹ

 

 

مجھے اس پروڈکٹ میں دلچسپی ہے۔

 

اس ویڈیو میں، ہم پورے-پیمانے کی فیکٹری ٹیسٹنگ پیش کرتے ہیں۔MIKIM 1-4 T/H کول پاؤڈر Briquette Stick Extruder. یہ مشین خاص طور پر اعلی-فیول کی پیداوار کے لیے بنائی گئی ہے، جس سے کوئلے کی باریک دھول یا چارکول پاؤڈر کو ہائی-کثافت بریکٹ سٹکس میں تبدیل کیا گیا ہے۔ ٹیسٹ ہر ایک بریکٹ کی ساختی سالمیت کو یقینی بناتے ہوئے مسلسل، تیز-رفتار اخراج کے عمل کو برقرار رکھنے کی مشین کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔

ہمارے انجینئرز نے اس ایکسٹروڈر کو کاربن پر مبنی مختلف مواد کے ساتھ کام کرنے کے لیے بہتر بنایا ہے، خاص طور پرچارکول پاؤڈر، کوئلے کی دھول، اور کاربن بلیک. یہ عمل ایک اعلی{-پریشر اسکرو ایکسٹروشن سسٹم کا استعمال کرتا ہے جو خام مال کو ایک درست-انجینئرڈ مولڈ کے ذریعے کمپریس کرتا ہے۔ نتیجہ یکساں، اعلی-طاقت والی بریکیٹ اسٹک ہے جو صنعتی بھٹیوں، BBQs اور رہائشی حرارتی نظام کے لیے مثالی ہے۔ یہ فیکٹری ٹیسٹ اعلی-ڈیمانڈ پروڈکشن ماحول میں مشین کے قابل اعتماد ہونے کی تصدیق کرتا ہے، تھرو پٹ استحکام اور تیار مصنوعات کی پائیداری پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

 

جانچ کے دوران تیار شدہ کاربن راڈز

 

 

 

تکنیکی پیرامیٹرز اور مواد کی ضروریات

کامیاب بریکیٹنگ کے لیے، خام مال کی تیاری اور مشین کی ترتیبات کے درمیان توازن ضروری ہے۔ ذیل میں ہمارے فیکٹری کی جانچ کے دوران مشاہدہ کردہ اصل ٹیسٹ ڈیٹا اور تقاضے ہیں:

 

ٹیسٹنگ کیٹیگری	تکنیکی ڈیٹا / ضروریات	مشاہدہ اور نوٹس
پیداواری صلاحیت	1.0 - 4.0 ٹن فی گھنٹہ (T/H)	ماڈل کے سائز اور مواد کی کثافت پر منحصر ہے.
بنیادی خام مال	کوئلہ پاؤڈر، چارکول ڈسٹ، کاربن بلیک، کوئی معدنی پاؤڈر، وغیرہ۔	ٹھیک کاربن مواد کے لئے اعلی موافقت.
زیادہ سے زیادہ نمی کا مواد	12% - 15%	بائنڈنگ کے لیے ضروری؛ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چھڑیاں ٹوٹ نہ جائیں یا چپک نہ جائیں۔
بائنڈر تناسب	3% - 5% (اپنی مرضی کے مطابق)	زیادہ سے زیادہ سختی کے لیے تجویز کردہ مائع یا پاؤڈر بائنڈر۔
تیار مصنوعات کی شکل	مربع / مسدس / بیلناکار / مرضی کے مطابق	مولڈ-انحصار؛ 30-50 ملی میٹر قطر عام۔
مصنوعات کی سختی	اعلی مکینیکل طاقت	ابتدائی ہوا خشک ہونے کے بعد 2 میٹر ڈراپ ٹیسٹ کا سامنا کر سکتا ہے۔
اخراج کا دباؤ	ہیوی-ڈیوٹی سکرو کمپریشن	اعلی کیلوری کثافت کے ساتھ ایک ہموار سطح کو یقینی بناتا ہے۔
آٹومیشن لیول	انٹیگریٹڈ کنویئر اور خودکار کٹر	ویڈیو میں دکھایا گیا ہے؛ مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور یکساں لمبائی کو یقینی بناتا ہے۔

 

 

250-350 کلوگرام فی گھنٹہچورا لاگ بنانے والی مشینبانس، لکڑی، پھلوں کے خول، بھوسے اور دیگر دانے دار کچرے کے لیے ٹیسٹ

 

 

 

تازہ ترین اقتباس حاصل کریں۔

 

اس ویڈیو میں اسکرو-پریس بریکیٹ مشین کے کامیاب ٹیسٹ رن کی نمائش کی گئی ہے، چورا کو اعلی-کثافت پنی-کی بریکیٹس میں پروسیسنگاس آزمائش میں، خام مال کی نمی کو 8% اور 12% کے درمیان سختی سے برقرار رکھا گیا۔ یہ لکڑی کی بریکیٹنگ کے لیے بہترین رینج ہے۔ ضرورت سے زیادہ نمی اخراج کے دوران 'بلو بیک' کا باعث بن سکتی ہے، جب کہ زیادہ-خشک مواد اجزاء کے لباس کو بڑھاتا ہے۔ اسکرو کی رفتار 80–120 RPM پر سیٹ کی گئی تھی، جو موٹر اوورلوڈ کے بغیر ہائی-کثافت کمپیکشن کے لیے درکار ہائی ٹارک فراہم کرتی ہے۔اس ماڈل کے لیے پیداواری صلاحیت 250–350 کلوگرام فی گھنٹہ تک پہنچ گئی۔ ایک اہم خصوصیت انٹیگریٹڈ ہیٹنگ سسٹم ہے، جو پہلے سے-فورمنگ ڈائی کو 300 ڈگری –350 ڈگری تک گرم کرتا ہے۔ یہ درجہ حرارت چورا میں قدرتی لگنن کو نرم کرتا ہے، جس سے یہ گلو-فری شکل دینے کے لیے قدرتی بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے۔ بہترین نتائج کے لیے، چورا کو ہموار اور مسلسل اخراج کو یقینی بناتے ہوئے، 5 ملی میٹر سے کم کے ذرہ سائز پر پہلے سے اسکرین کیا گیا تھا۔

 

 

جانچ کے دوران تیار شدہ کاربن راڈز

 

 

 

چورا لاگ پریس مشین کارکردگی ٹیسٹ کی رپورٹ

 

 

 

 

70 ملی میٹرچورا بایوماس ایندھن بریقیٹ پسٹن پریس مشینکیوبا کے صارفین کے لیے ٹیسٹ

 

 

ایک مفت مشاورت کریں۔

 

کارکردگی کا یہ ٹیسٹ ہماری ہائیڈرولک چورا بریکیٹ پریس مشین کو چورا اور چاول کی بھوسیوں کے آمیزے پر کارروائی کرنے کا مظاہرہ کرتا ہے۔ نمی کو سختی سے کنٹرول کرتے ہوئے اور بائنڈر کے عین تناسب کا استعمال کرتے ہوئے، مشین پریمیم ٹھوس ایندھن بنانے کے لیے ہائی پریشر سٹیمپنگ کا استعمال کرتی ہے۔ ٹیسٹ نے کامیابی کے ساتھ 70 ملی میٹر قطر کی بریکیٹس تیار کیں، جو اس کی 50-100 ملی میٹر ایڈجسٹ رینج میں مشین کی استعداد کو ظاہر کرتی ہیں۔
ہیوی-ڈیوٹی سٹیمپنگ ڈیزائن کمپیکٹ فٹ پرنٹ اور اعلی توانائی کی کارکردگی کے ساتھ اعلی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔ کثافت کی توثیق کرنے کے لیے، ایک طاقت کا ٹیسٹ کیا گیا: تازہ بریکیٹس بغیر کسی شگاف کے ایک بالغ کے وزن کو برداشت کرتی ہیں، اعلی ساختی سالمیت کو ثابت کرتی ہیں۔ یہ سامان ایک قابل اعتماد، کم-دیکھ بھال کا حل ہے جو زرعی فضلہ کو ری سائیکل کرنے کے لیے ہے

 

 

 

خودکار ہائیڈرولک پسٹن پریس بڑی صلاحیت والی لکڑی کی بریکیٹ مشین کی کارکردگی کی جانچ کی رپورٹ

 

 

1. سکرو پر مکینیکل سٹیمپنگ-پریس بریکیٹنگ کا کیا فائدہ ہے؟

• مکینیکل پسٹن پریس بہت زیادہ پیداواری صلاحیت (2 ٹن فی گھنٹہ تک) اور پہننے والے حصوں کے لیے نمایاں طور پر طویل سروس لائف پیش کرتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر-صنعتی پیداوار کے لیے بنائے گئے ہیں، جبکہسکرو پریس بریکیٹنگ مشینیںعام طور پر چھوٹے-پیمانے کی کارروائیوں یا خصوصی "Pini-Kay" چارکول بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

   

  2. کیا بایوماس چارکول بنانے والی مشین گیلے چورا پر براہ راست عمل کر سکتی ہے؟
• نہیں، 18% سے زیادہ نمی کے ساتھ چورا تیزی سے بھاپ کے اخراج کی وجہ سے ڈائی کے اندر "بلو بیک" کا سبب بنے گا، جس سے ساختی دراڑیں پڑ جائیں گی یا ٹوٹ جائیں گی۔ ہم روٹری ڈرائر کی سفارش کرتے ہیں تاکہ بریکیٹنگ سے پہلے نمی کو 12-15% کی حد تک کم کیا جا سکے۔

   

  3. کیا اس بائیوچار بریکیٹس بنانے والی مشین کو کسی کیمیکل بائنڈر کی ضرورت ہے؟
• نمبر۔ مکینیکل سٹیمپنگ کا عمل انتہائی دباؤ اور رگڑ والی حرارت پیدا کرتا ہے، جو بایوماس کے اندر قدرتی لگنن کو متحرک کرتا ہے۔ یہ لگنن قدرتی بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے، بغیر کسی اضافی کے 100% ماحول دوست، اعلی-کثافت ایندھن بناتا ہے۔

   

  4. بایوماس چارکول بریکیٹ بنانے والی مشین کی دیکھ بھال کی بنیادی ضروریات کیا ہیں؟
• دیکھ بھال پسٹن، سٹیمپنگ ڈائی، اور مین بیرنگ پر مرکوز ہے۔ عمل کی اعلی-اثر نوعیت کی وجہ سے، ہر 800-1,000 آپریشنل گھنٹوں کے بعد ڈائی کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ یہ یقینی بنانا کہ خودکار چکنا کرنے والا نظام درست طریقے سے کام کر رہا ہے طویل مدتی اعتبار کے لیے بھی بہت ضروری ہے۔

   

  5. میں ایک ویسٹ کلاتھ پیپر پلاسٹک بایوماس آر ڈی ایف مشین کے ذریعہ تیار کردہ بریکیٹس کی کثافت کو کیسے ایڈجسٹ کرسکتا ہوں؟
• بریکیٹ کی کثافت بنیادی طور پر ڈائی کے کمپریشن تناسب سے کنٹرول ہوتی ہے۔ ڈائی آستین کو تبدیل کرکے یا ڈسچارج چٹ کے کلیمپنگ پریشر کو ایڈجسٹ کرکے، آپریٹرز صنعتی بوائلر یا رہائشی حرارتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کثافت کو ٹھیک-کر سکتے ہیں۔