لکڑی کے چپ پیلٹ میکر مشین کی گنجائش کو بڑھانے کے لئے پیداوار کے عمل کو کس طرح بہتر بنایا جائے؟

 

 

خام مال کو پہنچانے کے عمل کی اصلاح: خام مال کی فراہمی پیداوار میں پہلا قدم ہے۔ ناقص پہنچانے سے فیڈ مداخلتوں کا باعث بن سکتا ہے اور پیداواری صلاحیت کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ اصلاح کا حل: "خودکار پہنچانے والا نظام" اپنائیں۔ خام مال کو گودام سے ڈرائر تک ، ڈرائر سے کولہو ، اور کولہو سے چھوٹے بایڈماس پیلٹ بنانے والے تک پہنچایا جاتا ہے ، یہ سب سکرو کنویرز یا بیلٹ کنویرز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے دستی ہینڈلنگ کو کم کیا جاتا ہے اور پہنچانے کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ حقیقی وقت میں خام مال کی سطح کی نگرانی کے لئے کنویرز پر مادی سطح کے سینسر لگائے جاتے ہیں۔ جب سطح کسی مقررہ قیمت سے نیچے آجاتی ہے تو ، پچھلے مرحلے کا سامان فیڈ مداخلتوں کو روکنے کے لئے ، مواد کو بھرنے کے لئے خود بخود چالو ہوجاتا ہے۔ کنویئر کی رفتار کو خام مال کی مستحکم فراہمی کو یقینی بنانے کے لئے پیلٹ مل کی فیڈ اسپیڈ سے مماثل ہے۔

 

پروسیسنگ کنکشن کے عمل کی اصلاح: خشک ہونے ، کچلنے ، اور دبانے کے مراحل کے مابین رابطے کی آسانی سے پیداوار کے تسلسل کو براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ اصلاح کا طریقہ: سامان کے مابین پہنچنے والے فاصلے کو مختصر کرنے اور خام مال پہنچانے کے وقت کو کم کرنے کے لئے سامان کی ترتیب کو عقلی طور پر منصوبہ بنائیں۔ ڈرائر اور کولہو کی پروسیسنگ کی گنجائش کو پیلٹ مل کی صلاحیت سے ملائیں "اپ اسٹریم مرحلے میں ناکافی صلاحیت سے بچنے کے لئے جس کی وجہ سے بہاو والے سامان میں مواد کا انتظار کیا جاسکتا ہے ، یا اوپر کے مرحلے میں ضرورت سے زیادہ صلاحیت خام مال جمع کرنے کا باعث بنتی ہے۔" ایک مرکزی کنٹرول سسٹم تمام آلات کے مربوط آپریشن کو قابل بناتا ہے۔ دوسری - ہینڈ بایوماس پیلٹ مشین شروع ہونے کے بعد ، ڈرائر اور کولہو خود بخود سیٹ پیرامیٹرز کے مطابق کام کرتے ہیں۔ جب پیلٹ مل رک جاتی ہے تو ، باقی سامان بقایا خام مال کو صاف کرنے میں تاخیر کے ساتھ رک جاتا ہے۔ ایک صارف نے ، سامان کوآرڈینیشن کی اصلاح کے ذریعہ ، ہر مرحلے کے درمیان رابطے کے وقت کو 30 فیصد کم کیا ، جس سے پیداوار کے تسلسل میں نمایاں بہتری آئی ہے۔

 

تیار شدہ پروڈکٹ پروسیسنگ کی اصلاح: تیار شدہ مصنوعات کی ٹھنڈک ، اسکریننگ ، اور پیکیجنگ کی کارکردگی پیلٹ مل کی مستقل پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔ اگر تیار شدہ مصنوعات کی پروسیسنگ بروقت نہیں ہے تو ، اس سے جمع ہونے کا باعث بنے گا ، جس سے پیلٹ مل کی کھانا کھلانے کی رفتار میں کمی واقع ہوگی۔ اصلاح کا حل: پیلٹ مل کو کولنگ مشین سے لیس کریں جو اس کی صلاحیت سے مماثل ہے۔ مثال کے طور پر ، 2.5 ٹن/گھنٹے/گھنٹہ کولنگ مشین کے ساتھ جوڑا 2 ٹن/گھنٹہ پیلٹ مل کمرے کے درجہ حرارت (گرم تیار شدہ مصنوعات کے ذریعہ نمی جذب کو روکنے) کو تیار شدہ مصنوعات کی تیزی سے ٹھنڈک کو یقینی بناتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، خودکار اسکریننگ کا سامان نا اہل چھروں (ڈھیلے ، پھٹے ، پاؤڈر) کو ہٹا دیتا ہے۔ کوالیفائی شدہ تیار شدہ مصنوعات براہ راست خودکار پیکیجنگ مشین درج کریں ، دستی اسکریننگ اور ہینڈلنگ کو کم کریں۔ پیکیجنگ مشین پیکیجنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مقداری پیکیجنگ کا استعمال کرتی ہے۔

 

عمل کو بہتر بنانے کی یاد دہانی: بے کار اور رکاوٹ کے اقدامات کی نشاندہی کرنے اور اس کے مطابق ان کو بہتر بنانے کے لئے پیداوار کے عمل کا باقاعدگی سے جائزہ لیں۔ آپریٹرز کو ہر مرحلے میں معیاری آپریشن اور ہموار منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے عمل کی تربیت فراہم کریں۔ پروسیسنگ ٹائم اور ہر مرحلے کی ناکامی کی حیثیت کو ریکارڈ کرنے اور عمل کے پیرامیٹرز کو مستقل طور پر بہتر بنانے کے لئے پروڈکشن پروسیس لیجر قائم کریں۔

 

 

 

کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

 

 

 

1. گھر میں ساختہ چورا گولی مشین کے ل equipment سامان کی قیمت کیا ہے؟

اس کی قیمت تقریبا $ 1 امریکی ڈالر ، 500.00 - 25 ، 000.00 ہے

 

2. اگر سازوسامان کو کچھ معیار کی پریشانی ہو تو ، آپ کس طرح سلوک کریں گے؟
ہم معیار کے تمام مسائل کے ذمہ دار ہوں گے۔ تمام حصوں کو مفت میں تبدیل کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں