انڈونیشیا کے لیے 1T/H بڑی بایوماس پیلٹ پروڈکشن لائن

 

بڑے-بائیو ایندھن کی پیداوار کے لیے 1T/H رنگ ڈائی بائیو ماس پیلٹ پلانٹ کی مصنوعات کی تفصیلات

 

 

1T/H رنگ ڈائی ووڈ چپ پیلٹ میکر پروڈکشن لائن ٹیسٹ 

 

 

 

مجھے اس لائن میں دلچسپی ہے۔

 

1T/H رنگ-ڈائی ووڈ پیلٹ بنانے والی پروڈکشن لائن کیا ہے؟

ایک 1T/H رنگ ڈائی چورا پیلٹ پروڈکشن لائن ایک صنعتی-پیمانہ پروڈکشن لائن ہے جو بائیو ماس کی باقیات-بشمول چورا، لکڑی کے چپس، اور زرعی بھوسے کو اعلی-کثافت والے ایندھن کے چھروں میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
یہ نظام 1,000 کلوگرام فی گھنٹہ کے ریٹیڈ تھرو پٹ کے ساتھ کام کرتا ہے، چھوٹے-سے-صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے کمرشل-پیمانہ پر گولیوں کی پیداوار میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ ساختی طور پر، رنگ ڈائی ٹیکنالوجی عمودی اخراج کے طریقہ کار کا استعمال کرتی ہے جو بڑے-بائیوماس پروسیسنگ کے لیے درکار اعلی دباؤ کو برقرار رکھنے کے قابل ہے۔ اس مکینیکل کنفیگریشن کے نتیجے میں عام طور پر فلیٹ ڈائی سسٹمز کے مقابلے میں کم اجزاء کے پہننے کی شرح اور زیادہ پیلٹ ساختی کثافت ہوتی ہے۔

 

 

 

 

001. 1.5-3 لکڑی کا چورا کرشنگ مشین

 

لکڑی کولہو مشین بایڈماس توانائی اور فیڈ کی پیداوار کے لئے اہم سامان ہے. کارکردگی کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ بھاری-ہیوی ڈیوٹی مینگنیج اسٹیل ہتھوڑوں اور خام مال کے درمیان تیز رفتار حرکیاتی اثر کا استعمال کرتا ہے۔ انجنیئرڈ، متحرک طور پر متوازن روٹر-کی طرف سے تعاون یافتہ، یہ کم سے کم کمپن کے ساتھ مسلسل آؤٹ پٹ کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مضبوط نظام پہننے والے-مزاحم لائنرز اور قابل تبادلہ اسکرینوں کی خصوصیات رکھتا ہے، جس سے ذرات کے سائز کو درست کنٹرول کیا جا سکتا ہے (عام طور پر 2mm–10mm)۔

اس ووڈ کولہو مشین کو جو چیز الگ کرتی ہے وہ اس کی چیلنجنگ کے ساتھ غیر معمولی کارکردگی ہے۔انڈونیشیا کا خام مال; یہ خاص طور پر اعلی-استقامت پر کارروائی کرنے کے لیے موزوں ہے۔خالی پھلوں کے گچھے۔، کھرچنے والاپام کرنل کے خولیں۔، اور مشکلناریل کے چھلکےبند ہونے کے عام خطرے کے بغیر۔

 

 

مصنوعات کی وضاحتیں

 

ماڈل نمبر	FS-420	FS-500	FS-600
ڈسک Dia.(mm)	420	500	600
چاقو (پی سیز)	4	4	4
آؤٹ پٹ ( t/h)	1.5 t/h	2.5 t/h	3 t/h
موٹر پاور (کلو واٹ)	11-15 کلو واٹ	22 کلو واٹ	30 کلو واٹ
وزن (کلوگرام)	350 کلوگرام	400 کلوگرام	550 کلوگرام
طول و عرض (m)	1.6*0.8*0.8 m	2*1.25*0.95 m	2.1*1.4*1.2 m

 

تفصیلی تصاویر:

 

لکڑی Chipper Shredder مشین کولہو	ہتھوڑا کولہو آن-سائٹ تصویر
ہتھوڑا سیٹ: ہتھوڑا ملوں کے لئے معیاری پہننے والے حصے۔	اسکرین: عین مطابق ذرہ سائز کنٹرول کے لیے قابل بدل اور قابل تبادلہ۔

 

002 سکرو کنویئر

 

بایوماس اور جانوروں کی خوراک کی صنعتی پروسیسنگ میں، مسلسل مواد کی ترسیل ایک بنیادی آپریشنل ضرورت ہے۔ کم بلک کثافت اور اعلی فائبر مواد کے ساتھ مواد کو سنبھالتے وقت-جیسے باریک گھاس پاؤڈر یا زمینی بایوماس-ایک عام جسمانی رجحان جسے "برجنگ" یا "آرچنگ" کہا جاتا ہے، فیڈنگ ہوپر کے اندر واقع ہو سکتا ہے، مواد کے بہاؤ میں رکاوٹ بن سکتا ہے۔

اس سے نمٹنے کے لیے، بالٹی اسکرو لفٹ کو انٹیک سیکشن میں واقع ایک مربوط مکینیکل ایجیٹیٹر (آرچ-بریکنگ سسٹم) کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ آلہ مرکب کو روکنے کے لیے مواد کی مسلسل حرکت کو برقرار رکھتا ہے، گھومنے والی اسکرو فلائٹس میں مستقل فیڈ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ آرکنگ اثر کو بے اثر کرکے، نظام ریشے دار مواد کے مسلسل اور میٹرڈ خارج ہونے کے قابل بناتا ہے۔ یہ مستقل مزاجی ڈاون اسٹریم آلات، جیسے پیلٹ ملز یا مکسرز میں خوراک کی بھوک کو روکنے کے لیے اہم ہے۔ ہیوی-ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ اینٹی-برجنگ کنفیگریشن دستی مداخلت کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور مادی رکاوٹوں سے وابستہ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے، اس طرح پروڈکشن لائن کے مجموعی استحکام اور آٹومیشن کی کارکردگی کو سپورٹ کرتی ہے۔

 

مصنوعات کی وضاحتیں:

 

ماڈل	طاقت	قطر	لمبائی
ایم جی ایل ایکس 165	1.5 کلو واٹ	165 ملی میٹر	3.5m
ایم جی ایل ایکس 220	3.75 کلو واٹ	220 ملی میٹر	5.2m

 

 

تفصیلی تصاویر:

 

الیکٹرک بالٹی لفٹ مائل کنویئر	سکرو کنویئر کا سائٹ کا منظر-پر
3 ملی میٹر ہیوی-ڈیوٹی بلیڈز زیادہ پہننے کی مزاحمت کے لیے	70 ملی میٹر قطر کو تقویت بخش مین شافٹ

 

 

003 ایئر فلو لکڑی کا چورا خشک کرنے والا ڈرائر

 

سوڈسٹ پائپ ڈرائر جسے پائپ ڈرائر بھی کہا جاتا ہے، ساوڈسٹ فلیش ڈرائر، باریک بایوماس ذرات کی نمی میں تیزی سے کمی کے لیے بنایا گیا ہے۔ اس نظام کو وسیع پیمانے پر مواد پر کارروائی کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول لکڑی کے شیونگ، چورا، اور زرعی باقیات جیسے گندم کے بھوسے، مکئی کے ڈنٹھل، اور چاول کی بھوسی۔ اس کا اعلی-رفتار ہوا کا بہاؤ ڈیزائن خاص طور پر پروسیس شدہ اشنکٹبندیی بایوماس کے لیے موثر ہےانڈونیشین مارکیٹ، جیسےpulverized پام دانا گولے , ناریل کی بھوسی، اورکٹے ہوئے خالی پھلوں کے گچھے۔.

زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے، خام مال کو 3 ملی میٹر سے کم کے قطر پر پہلے سے-مشروط ہونا چاہیے۔ یہ نظام نمی کی مقدار کو 40 فیصد سے نیچے تک کم کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔8-12% ایک ہی پاس میں رینج، جو کہ اعلیٰ-معیار کی لکڑی کی بریکٹ کی پیداوار کا صنعتی معیار ہے۔ نمی کا درست کنٹرول کمپیکشن کے عمل کے لیے ایک بنیادی شرط ہے۔ اس ہدف کی حد کو حاصل کرنا اعلی-کثافت، اعلیٰ-معیاری بائیو ماس بریکیٹس کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔ چاہے روایتی لکڑی کے چپس کو ہینڈل کرنا ہو یا پروسیس شدہ انڈونیشیائی پام کے فضلے کو، پائپ ووڈ ڈسٹ سوڈسٹ ڈرائر مشین کسی بھی پیشہ ور بایوماس فیول پروڈکشن لائن کے لیے ضروری قیمت-موثر اور مستحکم خشک کرنے والا حل فراہم کرتی ہے۔

 

 

مصنوعات کی وضاحتیں:

 

پروڈکٹ	لکڑی چورا گرم روٹری ایئر فلو پائپ ڈرائر عیسوی خشک کرنے والی مشین کی قیمت بایڈماس ڈرائر کی منظوری دے دی
ماڈل	HG- 219	HG - 300	HG - 350	HG - 400
ابتدائی نمی	25%-40%	25%-40%	20%-40%	20%-40%
حتمی نمی	10%-15%	10%-15%	10%-15%	10%-15%
مین پاور	4 کلو واٹ	7.5 کلو واٹ	11 کلو واٹ	15 کلو واٹ
خشک کرنے کی رفتار	200-250 کلوگرام فی گھنٹہ	300-400 کلوگرام فی گھنٹہ	600-800 کلوگرام فی گھنٹہ	800-1000 کلوگرام فی گھنٹہ
پائپ قطر	260 ملی میٹر	300 ملی میٹر	350 ملی میٹر	400 ملی میٹر
سمندری طوفان کا قطر	780 ملی میٹر	900 ملی میٹر	1050 ملی میٹر	1200 ملی میٹر
ایندھن کی کھپت	40-50 کلوگرام فی گھنٹہ	60-80 کلوگرام فی گھنٹہ	80-100 کلوگرام فی گھنٹہ	100-150 کلوگرام فی گھنٹہ
طول و عرض	9*2.5*3.1 m	16*2.5*3.2 m	18*3*3.3 m	20*3*3.5 m
وزن	1760 کلوگرام	2660 کلوگرام	3200 کلوگرام	4000 کلوگرام

 

 

تفصیلی تصاویر:

 

 

لکڑی کا چورا پاؤڈر پائپ سائکلون ڈرم ڈرائر	سائڈسٹ روٹری ڈرائر کا منظر-پر

 

 

004 رنگ ڈائی ووڈ چپ پیلٹ بنانے والی مشین

 

چورا گولی کی پیداوار کے لیے رنگ ڈائی پیلٹ مل

 

 

مزید تفصیلات جاننے کے لیے کلک کریں۔

 

عمودی رنگ ڈائی گرانولیٹر گرانولیشن کا عمل

 

1. کرشنگ اور پلورائزنگ: خام مال کو مناسب ذرہ سائز میں پیس لیں۔ بڑے مواد (مثلاً، مکئی کی گٹھلی، لکڑی کے چپس، بھوسے) کو کرشر، پلورائزرز، یا ہتھوڑے کی چکیوں کے ذریعے پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ذرہ کے یکساں سائز کو یقینی بنایا جا سکے، عام طور پر 1-6 ملی میٹر کے درمیان۔ ضرورت سے زیادہ بڑے ذرات مولڈنگ میں رکاوٹ بنتے ہیں اور مولڈ پہننے کا سبب بنتے ہیں۔ حد سے زیادہ باریک ذرات ناقص بہاؤ کی نمائش کرتے ہیں، جو رولر پک اپ کو متاثر کرتے ہیں۔

 

2. بیچنگ اور مکسنگ: غذائیت کے لحاظ سے متوازن یا یکساں تشکیل شدہ فارمولیشن حاصل کریں۔ ایک سے زیادہ اجزاء (مثلاً، مکئی کا کھانا، سویا بین کا کھانا، پریمکس) کو فارمولے کے تناسب کے مطابق مکسر میں اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔ یہ پری-علاج پلاسٹکٹی اور گولیوں کی تشکیل کی شرح کو بڑھاتا ہے۔

 

3. فیڈنگ: فیڈ اسکرو یکساں طور پر اور مستقل طور پر کنڈیشنڈ مواد کو اوپری انلیٹ سے اندرونی پیلیٹائزنگ چیمبر میں پہنچاتا ہے۔

 

4. ڈسٹری بیوشن اور کمپیکشن: عمودی رنگ ڈائی میں داخل ہونے پر، مواد کو ڈسٹری بیوٹر یا سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے گھومنے والی رنگ ڈائی اور رولرس کے درمیان کمپریشن زون میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔

 

5. ایکسٹروژن مولڈنگ: رفتار میں کمی اور ٹارک میں اضافے کے لیے مرکزی موٹر سے پاور ایک ریڈوسر کے ذریعے منتقل ہوتی ہے، جس سے عمودی رنگ ڈائی کو تیز رفتاری سے گھومنے کے لیے چلایا جاتا ہے۔ مواد کو رنگ ڈائی اور کمپریشن رولرس کے درمیان تنگ خلا میں کھینچا جاتا ہے، جہاں اسے زبردستی لائن پریشر کے تحت ڈائی ہولز میں نچوڑا جاتا ہے۔ یہ عمل 90 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پیدا کرتا ہے، مواد کی پختگی اور بندھن کو مزید فروغ دیتا ہے۔

 

6. کاٹنا: رنگ ڈائی کی بیرونی دیوار سے باہر نکالے گئے پٹے نکلتے ہیں اور کور پر نصب بلیڈ کے ذریعے مطلوبہ-لمبائی کے چھروں میں کاٹے جاتے ہیں۔

 

7. ٹھنڈا کرنا: گرم چھرے فوری طور پر ہوا میں ٹھنڈے ہوئے دھول جمع کرنے والے-میں پہنچائے جاتے ہیں۔ ٹھنڈی ہوا گولیوں کی تہہ سے گزرتی ہے، گرمی اور نمی کو ہٹاتی ہے تاکہ چھروں کو ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے لیے سکڑ کر سخت کر سکے۔

 

8. اسکریننگ: ٹھنڈے چھرے ایک ہلتی ہوئی اسکرین سے گزرتے ہیں، اچھی طرح سے بنے ہوئے چھروں کو جرمانے اور پاؤڈر سے الگ کرتے ہیں۔ اسکرین شدہ پاؤڈر کو دوبارہ پروسیسنگ، فضلہ کو کم کرنے کے لیے پیلیٹائزر کو واپس کیا جا سکتا ہے۔

 

 

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

 

ماڈل	صلاحیت	طاقت	ذرہ سائز	پروڈکٹ کا سائز	وزن
MKLH560	1-1.5T/H	90KW	4-12 ملی میٹر	2620*1640*1770MM	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132KW	4-12 ملی میٹر	2680*1560*1770MM	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160KW	4-12 ملی میٹر	2560*1380*2020MM	7.2T
MKLH860A	3-4T/H	250KW	4-12 ملی میٹر	3150*1550*2240MM	9.5T

 

 

تفصیلی تصاویر:

 

عمودی انگوٹی مرنے والی گولی مشین	رنگ ڈائی رائس اسٹرا گولی بنانے والی مشین
سٹینلیس سٹیل میں پیلیٹنگ چیمبر	رولر اسمبلی
بایوماس ایندھن گولی مشین سڑنا بنانے	کم کرنے والا

 

 

 

رنگ ڈائی رائس اسٹرا گولی بنانے والی مشین بمقابلہ فلیٹ ڈائی بائیو ماس چورا گولی مشین

 

 

انڈونیشین بایوماس پیلیٹائزنگ ٹیکنالوجیز کا تقابلی تجزیہ

 

فیچر	عمودی رنگ ڈائی (صنعتی معیار)	فلیٹ ڈائی (چھوٹا-اسکیل / انٹری لیول)
مواد کی مطابقت (انڈونیشیا کی خصوصیات)	EFB اور PKS کے لیے آپٹمائزڈ: ہائی-استقامت والے کھجور کے ریشوں اور کھرچنے والے خولوں کے لیے خصوصی۔ ٹراپیکل ہارڈ ووڈس (ربڑ کی لکڑی، ببول) کو آسانی سے ہینڈل کرتا ہے۔	چاول کی بھوسی اور نرم بایوماس کے لیے بہترین: ہلکے زرعی فضلے کے لیے موثر؛ کھجور کی اونچی-تیل کی باقیات کے ساتھ پھسلن کا خطرہ۔
فیڈنگ لاجک اور انڈونیشین فائبرز	سینٹرفیوگل گریویٹی ڈسٹری بیوشن: روشنی، کٹے ہوئے EFB یا چاول کے بھوسے کے "پلنگ" کو روکتا ہے۔ یکساں چیمبر پریشر کو یقینی بناتا ہے۔	کمپریشن-بیسڈ انٹیک: زیادہ بلک کثافت والے مواد کے لیے بہترین؛ ہلکے انڈونیشی ریشوں کو کھانا کھلانے کے لیے دستی مدد کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
اشنکٹبندیی آب و ہوا میں آپریشنل ڈیوٹی	ہیوی-ڈیوٹی 24/7 سائیکل: مسلسل ایکسپورٹ-گریڈ پروڈکشن کے لیے تیار کردہ۔ انڈونیشیا کے اعلیٰ-نمی والے ماحول کے لیے اعلیٰ گرمی کا راستہ مناسب ہے۔	وقفے وقفے سے ڈیوٹی: چھوٹے بیچوں یا 3-5 گھنٹے کی شفٹوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اشنکٹبندیی درجہ حرارت میں بار بار کولنگ وقفے کی ضرورت ہوتی ہے۔
گولی کا معیار (برآمد معیارات)	اعلی-کثافت کا آؤٹ پٹ (1.1–1.3 g/cm³): PKS اور لکڑی کے چھروں کے بغیر اضافی کے یورپی/جاپانی برآمدی معیارات پر پورا اترتا ہے۔	معیاری کثافت: مقامی گھریلو حرارتی یا جانوروں کے کھانے کے لیے موزوں؛ چھرے طویل-دوری کی ترسیل کے لیے کم پائیدار ہو سکتے ہیں۔
دیکھ بھال اور مقامی مہارت کی سطح	اعلی درجے کی دیکھ بھال: ڈائی تبدیلیوں کے لیے درست سیدھ اور بھاری-ڈیوٹی لفٹنگ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ قائم کارخانوں کے لیے بہترین۔	آسان دیکھ بھال: بنیادی ٹولز کے ساتھ مقامی ورکشاپس کے ذریعے آسانی سے دیکھ بھال کی جاتی ہے۔ ڈائی اینڈ رولر کی تبدیلی تیز اور بدیہی ہے۔
کیپٹل انویسٹمنٹ (ROI)	توسیع پذیر ROI: اعلیٰ ابتدائی CAPEX؛ انڈونیشیائی بایوماس ایکسپورٹ پلانٹس کے لیے سب سے کم قیمت-فی-ٹن۔	کم لاگت: چھوٹے-پیمانے کے پام آئل مل فضلہ کی جانچ یا وکندریقرت گاؤں-سطح کی پیداوار کے لیے مثالی۔

---

 

تجویز کردہ انتخاب:فیملی-پروڈکشن چلانے یا چھوٹے-پیمانے کے کاموں کے لیے، ایک فلیٹ ڈائی بائیو فیول ساوڈسٹ پیلٹ مشین زیادہ کفایتی ہے؛ انڈونیشیا کی مرطوب اشنکٹبندیی آب و ہوا اور اس کے خام مال کی اعلی-مضبوط نوعیت کے پیش نظر، رنگ ڈائی رائس سٹرا پیلٹ بنانے والی مشین مستحکم، مسلسل، اور اعلی-کارکردگی کی پیداوار حاصل کرنے کے لیے بہترین انتخاب کے طور پر کھڑی ہے۔

 

خاص طور پر انڈونیشیا کے لیے ڈیزائن کردہ حل تلاش کرنے کے لیے کلک کریں۔

تیار شدہ چھرے بائیو ایندھن کے طور پر بائیو ماس توانائی ہے، جو کوئلہ، تیل، گیس، وغیرہ کی جگہ لے سکتی ہے، جو بڑے پیمانے پر پاور پلانٹ، بوائلر اور ہیٹنگ سسٹم میں استعمال ہوتی ہے۔

 

 

005 خودکار بیگ بھرنے والی پیکنگ مشین

 

پاؤڈر اور پیلٹ پیکجنگ مشین بنیادی طور پر چار اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے: ایک خودکار وزن کا نظام، ایک پہنچانے کا نظام، ایک بیگ-سلائی کا یونٹ، اور ایک کمپیوٹر کنٹرول سسٹم۔

مشین ایک کمپیکٹ ڈھانچہ، مستحکم آپریشن، کم توانائی کی کھپت، آسان آپریشن، اور اعلی وزن کی درستگی کی خصوصیات ہے۔

ایک خودکار ٹیر فنکشن سے لیس ہے۔

خودکار صفر سے باخبر رہنے کی حمایت کرتا ہے۔

خود بخود پتہ لگاتا ہے اور وزن کی غلطیوں کی تلافی کرتا ہے۔

پروڈکشن کے آسان انتظام کے لیے مجموعی وزن، خالص وزن، اور مجموعی بیگ کی مقدار دکھاتا ہے۔

 

پاور: 1 کلو واٹ پیکیجنگ کے طول و عرض: 1200 × 1200 × 2400 ملی میٹر 1200 × 1200 × 1200 ملی میٹر 2400 × 700 × 400 ملی میٹر وزن: 700 کلوگرام پیکیجنگ کی حد: 10-50 کلوگرام / بیگ

 

 

ایک پروڈکشن لائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں جو آپ کی ضروریات کے مطابق ہو۔

 

 

 

درخواست

 

معیاری لکڑی کے چھروں سے آگے، 300–500 کلوگرام فی گھنٹہ کی چھوٹی لکڑی کے گولے بنانے والی پروڈکشن لائن ایک ورسٹائل پاور ہاؤس ہے جو مخصوص مارکیٹوں کے لیے متنوع خام مال پر کارروائی کرنے کے قابل ہے:

1. پریمیم اینیمل بیڈنگ

یہ ایک اعلی-مارجن مارکیٹ ہے۔ پیلیٹڈ بیڈنگ ان کے لیے تیزی سے مقبول ہے:

گھوڑے کا اصطبل: روایتی بھوسے یا لکڑی کے شیونگ کے مقابلے میں انتہائی جاذب، دھول-سے پاک، اور صاف کرنا آسان ہے۔

پولٹری فارمز: امونیا کی بدبو کو کم کرتا ہے اور مرغیوں کے لیے خشک ماحول فراہم کرتا ہے۔

چھوٹے پالتو جانوروں کا کوڑا: پائن چورا یا ری سائیکل شدہ کاغذ کا استعمال کرتے ہوئے ماحول دوست، بایوڈیگریڈیبل بلی لیٹر یا خرگوش کے بستر بنانے کے لیے مثالی۔

 

2. نامیاتی کھاد پیلیٹنگ

زرعی فضلہ کو قابل فروخت تجارتی مصنوعات میں تبدیل کریں:

کمپوسٹڈ کھاد: مرغی یا گائے کی کھاد کو پیلیٹائز کرنے سے بیج کی معیاری مشقوں کے ساتھ نقل و حمل، ذخیرہ کرنا اور لاگو کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

فصل کی باقیات: بھوسے یا بھوسی کی راکھ کو نامیاتی بائنڈر کے ساتھ ملا کر آہستہ-مٹی کنڈیشنر بنانے کے لیے۔

 

3. صنعتی فضلہ اپ سائیکلنگ

بہت سی فیکٹریاں اس لائن کو کچرے کو ٹھکانے لگانے کے مسائل کو حل کرنے اور لینڈ فل کی لاگت کو کم کرنے کے لیے استعمال کرتی ہیں:

کاغذ اور گتے کا فضلہ: اعلی-کثافت والے کاغذ کے چھرے صنعتی بوائلرز کے لیے بہترین ہیں اور ان میں راکھ کا مواد بہت کم ہوتا ہے۔

ٹیکسٹائل اور فائبر کا فضلہ: خصوصی بائیو ماس برنرز کے لیے کپاس یا بھنگ کے فضلے کو ایندھن کے چھروں میں پروسیس کرنا۔

بریوری اور ڈسٹلری پر خرچ شدہ اناج: خشک ہوپس اور اناج کو غذائیت سے بھرپور-جانوروں کے کھانے کے چھرے یا ایندھن میں تبدیل کرنا۔

 

4. فوڈ پروسیسنگ بذریعہ-مصنوعات

کافی گراؤنڈز: کافی کے گراؤنڈز میں لکڑی کے مقابلے میں 20% زیادہ توانائی کی کثافت ہوتی ہے۔ وہ بی بی کیو اور ہیٹنگ کے لیے اعلی-"کافی لاگز" یا چھروں کے لیے بہترین ہیں۔

پھلوں کے گڑھے اور چھلکے: زیتون کے گڑھے، ناریل کے چھلکوں، یا اخروٹ کے چھلکوں کو اعلیٰ-کیلوری والے ایندھن کے چھروں میں پروسیس کرنا۔

 

5. مشروم کی کاشت کا سبسٹریٹ

پیلیٹائزنگ عمل مواد کو جراثیم سے پاک کرتا ہے (زیادہ رگڑ گرمی کی وجہ سے)۔ ان چھروں کو ایک گھنے، آسان-ٹرانسپورٹ کے لیے-گورمیٹ مشروم کی پیداوار کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

Q1: 1T/H پیلٹ مل میں داخل ہونے سے پہلے خام مال کے لیے ضروری ذرہ سائز کیا ہے؟

جواب:رِنگ ڈائی پیلٹ مل کو بہترین کارکردگی پر چلانے کے لیے، خام مال کو چورا کی طرح مستقل مزاجی میں پروسیس کیا جانا چاہیے، جس میں ایک ذرہ سائز ہو۔5 ملی میٹر سے نیچے. اگر مواد بہت موٹا ہے (مثال کے طور پر، لکڑی کے بڑے چپس یا EFB سے لمبے ریشے)، یہ ناہموار کھانا کھلانے، کمپن میں اضافہ، اور انگوٹھی کو ممکنہ طور پر نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں aہیوی-ڈیوٹی ہیمر ملاپ اسٹریم کو یقینی بنانے کے لیے کہ فیڈ اسٹاک یکساں ہے، جو ہموار، اعلی-کثافت والے چھرے تیار کرنے کا راز ہے۔

 

Q2: کیا 1T/H پیلٹ پلانٹ کو خودکار چکنا کرنے کے نظام کی ضرورت ہے؟

جواب:صنعتی-پیمانہ پیداوار کے لیے،جی ہاں، یہ انتہائی سفارش کی جاتی ہے.ہمارے 1T/H پلانٹس عام طور پر ایک سے لیس ہوتے ہیں۔خودکار چکنائی پھسلن کا نظاممین شافٹ اور پریشر رولرس کے لیے۔ پیلیٹائزنگ کے اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں (اکثر 90 ڈگری سے زیادہ)، دستی چکنائی اکثر ناکافی ہوتی ہے اور اس میں حفاظتی خطرات ہوتے ہیں۔ ایک خودکار نظام 24/7 مسلسل کام کو یقینی بناتا ہے، نمایاں طور پر بیئرنگ لائف کو بڑھاتا ہے اور دیکھ بھال کے وقت کو کم کرتا ہےانڈونیشیا کی گرم آب و ہوا.

 

Q3: کیا مجھے لکڑی کے چھرے بنانے کے لیے بائنڈر یا کیمیکل شامل کرنے کی ضرورت ہے؟

جواب:عام طور پر،نہیں. لکڑی اور زیادہ تر بایوماس مواد (جیسے پام کرنل شیلز) پر مشتمل ہے۔lignin، ایک قدرتی پولیمر جو ہائی پریشر پیلیٹائزنگ کے عمل کے دوران گرم ہونے پر بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے۔ تاہم، اگر خام مال میں لگنن کی مقدار بہت کم ہے یا انتہائی خشک ہے، تو اس عمل میں مدد کے لیے تھوڑی مقدار میں پانی یا سبزیوں کا تیل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہماری رِنگ ڈائی مشینیں قدرتی لگنن کی زیادہ سے زیادہ رہائی کے لیے بنائی گئی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ "صاف" بائیو فیول چھرے جو ماحولیاتی برآمدی ضوابط پر پورا اترتے ہیں۔

 

Q4: مکمل 1T/H بایوماس پیلٹ پروڈکشن لائن کے لیے فیکٹری میں کتنی جگہ درکار ہے؟

جواب:ایک معیاری 1T/H پروڈکشن لائن-بشمول کرشنگ سیکشن، ڈرائینگ سیکشن، پیلیٹائزنگ سیکشن، کولنگ، اور پیکیجنگ-عام طور پر فٹ پرنٹ کی ضرورت ہوتی ہےتقریباً 400 سے 600 مربع میٹر. چھت کی اونچائی کم از کم ہونی چاہیے۔6 سے 8 میٹرطوفانوں، دھول جمع کرنے والے، اور بالٹی ایلیویٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے۔ ہمارے لیےانڈونیشی کلائنٹس، ہم مانسون کے موسم کی زیادہ نمی سے اسٹاک کو بچانے کے لیے خام مال کے ذخیرہ کرنے کے لیے اضافی جگہ پر غور کرنے کا بھی مشورہ دیتے ہیں۔

 

Q5: 1T/H پیلٹ پلانٹ چلانے کے لیے کتنے آپریٹرز کی ضرورت ہے؟

جواب:ہمارا شکریہPLC-انٹیگریٹڈ کنٹرول سسٹم، ایک 1T/H پلانٹ انتہائی خودکار ہے۔ عام آپریشن کے تحت، صرف2 سے 3 کارکنفی شفٹ کی ضرورت ہے: ایک فیڈنگ اور PLC کیبنٹ کی نگرانی کے لیے، ایک پیکیجنگ سیکشن کے لیے، اور ایک خام مال کی ہینڈلنگ کے لیے (فورکلفٹ یا لوڈر کا استعمال کرتے ہوئے)۔ مزدوری کی یہ کم ضرورت بائیو فیول مارکیٹ میں آپ کی مسابقتی برتری کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔

 

Q6: آپ انڈونیشیا میں بین الاقوامی کلائنٹس کے لیے تکنیکی مدد اور اسپیئر پارٹس کو کیسے ہینڈل کرتے ہیں؟

جواب:ہم سمجھتے ہیں کہ ڈاؤن ٹائم مہنگا ہے۔ 30 سال کے تجربے کے ساتھ ایک سپلائر کے طور پر، ہم فراہم کرتے ہیں:

ریموٹ ٹیکنیکل سپورٹ:24/7 ویڈیو ٹربل شوٹنگ اور PLC ریموٹ تشخیص۔

آن-سائٹ کمیشننگ:پروفیشنل انجینئرز انڈونیشیا میں آپ کی سائٹ پر انسٹالیشن اور عملے کی تربیت کے لیے بھیجے گئے۔

پہننے کے پرزوں کی انوینٹری:ہم اپنے بین الاقوامی شراکت داروں کے لیے خاص طور پر رِنگ ڈیز، رولرز اور بیرنگز کا ایک مخصوص ذخیرہ برقرار رکھتے ہیں، جکارتہ، سورابایا، یا میڈان کے لیے تیز ترسیل کو یقینی بناتے ہوئے۔

 

ہماری فیکٹری

 

 

 

 

کمپنی کا پروفائل

 

 

پیکیجنگ اور شپنگ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: انڈونیشیا کے لیے 1t/h بڑی بایوماس پیلٹ پروڈکشن لائن، چین انڈونیشیا کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے 1t/h بڑی بایوماس گولی پروڈکشن لائن