بائیو ماس پیلٹ ایندھن کی پیداوار لائن ماحول پر کیا مثبت اثر ڈالتی ہے؟

 

1. توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنائیں:
بایوماس چھرے ایک انتہائی موثر ایندھن ہیں جس میں اعلی توانائی کی کثافت اور یکساں دہن ہے۔
بایوماس پیلٹ کی پیداواری لائنوں کے ذریعہ تیار کردہ پیلٹ ایندھن روایتی توانائی کے ذرائع جیسے کوئلے اور قدرتی گیس جیسے حرارت ، بجلی کی پیداوار اور دیگر شعبوں میں استعمال کے ل apportance توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی جگہ لے سکتا ہے۔
2. کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو کم کریں:
بایوماس چھرروں کے دہن کے دوران جاری کردہ کاربن ڈائی آکسائیڈ بایڈماس کی نشوونما کے دوران پودوں کے ذریعہ جذب ہوتا ہے ، جس سے ایک مسلسل چکر بنتا ہے۔
کوئلے اور تیل جیسے جیواشم ایندھن کے دہن کے مقابلے میں ، بائیو ماس چھرروں کا استعمال کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے ، اور گرین ہاؤس اثر کو کم کرنے میں مثبت کردار ادا کرتا ہے۔

 

 

ماڈل	طاقت	مولڈ ہول	صنعتی ٹھوس کی صلاحیت	بایوماس کی صلاحیت	چھرے کا سائز (ملی میٹر)
mkyk-36	45 کلو واٹ	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
mkyk-48	75 کلو واٹ	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
mkyk-72	110KW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
mkyk-90	132KW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
mkyk-120	200 کلو واٹ	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
mkyk-150	250 کلو واٹ	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

3. زرعی فضلہ کے جامع استعمال کو فروغ دیں:
بایوماس پیلٹ کی پیداواری لائنیں فضلہ کو فصلوں کے بھوسے کو قیمتی توانائی میں تبدیل کرسکتی ہیں ، زرعی فضلہ کے جامع استعمال کو فروغ دیتی ہیں اور دیہی علاقوں میں فضلہ کو ضائع کرنے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرتی ہیں۔
4. دیہی معاشی ترقی کو فروغ دیں:
بایوماس پیلٹ پروڈکشن لائنوں کی تعمیر اور کارروائی کاشتکاروں کو اپنی آمدنی میں اضافہ کرنے کے مواقع فراہم کرتے ہیں۔
پائیدار ترقی ، موثر وسائل کے استعمال ، اور ماحولیاتی تحفظ کو فروغ دینے کے لئے بایوماس پیلٹ پروڈکشن لائنوں کی تعمیر اور عمل بہت اہمیت کا حامل ہے۔

 

 

1. کولہو: کولہو کا بنیادی کام ابتدائی طور پر بے قاعدہ جنگلات کے فضلے کے مواد ، جیسے لاگ اور لکڑی کے سکریپ پر عمل کرنا ہے ، ان بلاکس یا سٹرپس میں جو کچلنے میں آسان ہیں۔ یہ پروڈکشن لائن کا پہلا قدم ہے ، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کی بنیاد رکھی گئی ہے۔
2. پلورائزر: کولہو کے بعد ، لکڑی کے چپس یا دوسرے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو مزید پروسیسنگ اور مولڈنگ کے لئے پلورائزر کے ذریعہ چھوٹے چھرروں تک کم کردیا جاتا ہے۔
3. ڈرائر: چھیڑ چھاڑ سے پہلے ، خام مال خشک ہونا چاہئے۔ ڈرائر خام مال سے زیادہ نمی کو دور کرتا ہے ، جس سے نمی کی مقدار کو پیلیٹائزنگ کے ل required مطلوبہ سطح پر لایا جاتا ہے۔ عام طور پر ، ہموار پیلیٹائزنگ کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کی نمی کو 15 and اور 20 between کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
4. بایوماس پیلٹ مشین: یہ پوری پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے۔ بایوماس پیلٹ مشین سوکھے ہوئے خام مال کو بائیو ماس پیلٹ ایندھن میں دباتی ہے اور سڑنا کرتی ہے۔ فی الحال ، مارکیٹ میں دو اہم اقسام کے پیلٹ مشینیں ہیں: فلیٹ ڈائی اور رنگ ڈائی۔
5. کولر: تازہ بنائے گئے بایڈماس چھرے گرم ہیں اور انہیں ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔ کولر قدرتی ہوا کو خشک کرنے یا ہوا دینے والوں کے ذریعے چھروں کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرتا ہے ، جس سے بعد میں پیکیجنگ اور اسٹوریج کی اجازت مل جاتی ہے۔
6. پیکیجنگ مشین: آخر میں ، ٹھنڈے ہوئے بایڈماس چھرروں کو نقل و حمل اور فروخت کے لئے ایک پیکیجنگ مشین میں پیک کیا گیا ہے۔

 

 

 

س: کیا آپ فیکٹری ہیں؟
A: ہاں ، ہم ہیں ، لہذا ہم آپ کو کم قیمتیں پیش کرسکتے ہیں۔

 

س: آپ کے سامان کا معیار کیا ہے؟
ج: ہم معیار کو یقینی بنانے کے لئے شپمنٹ سے پہلے متعدد معیار کے معائنہ کرتے ہیں ، اور ہم فروخت کے بعد کی جامع خدمت فراہم کرتے ہیں ، لہذا آپ کو فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

 

س: کیا آپ کوئی پروڈکٹ دستی فراہم کرتے ہیں؟
ج: ہم ایک پروڈکٹ دستی اور ویڈیوز مہیا کرتے ہیں ، اور اگر ضروری ہو تو ، ہم کسی بھی مسئلے میں آپ کی مدد کے لئے آپ کی فیکٹری کا دورہ کریں گے۔

 

پروسیس ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، پلانٹ کی تعمیر کا منصوبہ ، سنگل مشین آلات کوٹیشن ، ٹرنکی کوٹیشن ، وغیرہ کے بارے میں مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں