خبریں

ہماری فیکٹری میں مشرق وسطیٰ کے صارفین کے لیے 1-4T/H کول پاؤڈر بریکیٹ اسٹک بنانے والی مشین کا ٹیسٹ

 

کلیدی ٹیک ویز

  • پیداواری صلاحیت: حقیقی-دنیا 1-4 ٹن فی گھنٹہ (VFD کے ذریعے ایڈجسٹ)۔
  • ٹارگٹ میٹریلز: کوئلے کے جرمانے، پیٹ کوک، چارکول پاؤڈر، کوک بریز۔
  • انجینئرنگ کور: دوہری-ملاوٹCr12MoV300٪ طویل زندگی کے لئے سکرو پروپیلر۔
  • علاقائی موافقت: کے لیے موزوں50 ڈگری + ماحولاور 60Hz پاور گرڈز (سعودی عرب/متحدہ عرب امارات)۔
  • اقتصادی قدر: $30/ٹن فضلے کے پاؤڈر کو $150+/ٹن اعلی-قیمت والے صنعتی ایندھن میں تبدیل کرتا ہے۔

 

مشرق وسطیٰ کے صارفین کے لیے 1-4T/H چارکول راڈ بنانے والی مشین کا ٹیسٹ

 

 

مجھے اس پروڈکٹ میں دلچسپی ہے۔

 

اس ہفتے، ہماری انجینئرنگ ٹیم نے 1-4 T/H کول پاؤڈر بریکیٹ اسٹک بنانے والی مشین کے لیے ایک جامع کارکردگی کا ٹیسٹ مکمل کیا جو مشرق وسطیٰ کے ایک کلیدی کلائنٹ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ جیسے جیسے توانائی کی عالمی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، کم قیمت والے کوئلے کے جرمانے، پیٹرولیم کوک، اور چارکول ڈسٹ کو اعلی کثافت والے ایندھن کی چھڑیوں میں تبدیل کرنے کی صلاحیت ایک انتہائی منافع بخش صنعتی منصوبہ بن گیا ہے۔

 

1. مشرق وسطیٰ میں کیوں بریکیٹ کی پیداوار ایک اعلی-ROI وینچر ہے۔

مشرق وسطیٰ کا توانائی کا شعبہ ترقی کر رہا ہے۔ تیل اور گیس کے علاوہ، ایک بڑے پیمانے پر غیر استعمال شدہ مارکیٹ ہے۔ٹھوس کاربن ایندھن:

  • پیٹ کوک ویلیورائزیشن:سعودی عرب اور متحدہ عرب امارات میں ریفائنریز پٹرولیم کوک جرمانے کی بڑی مقدار پیدا کرتی ہیں۔ ہمارا ایکسٹروڈر ان کو اعلی-قیمت والے صنعتی ایندھن میں تبدیل کرتا ہے۔
  • صنعتی بھٹے:اعلی-کثافت والے کوئلے کی چھڑیاں عمان اور عراق میں سیمنٹ کے پودوں اور چونے کے بھٹوں کے لیے ایک مستحکم، اعلی-حرارت کا ذریعہ فراہم کرتی ہیں۔
  • باربی کیو اور مہمان نوازی:بیرونی سیاحت کے عروج کے ساتھ، "ہیکساگونل بی بی کیو چارکول" کی مانگ بڑھ رہی ہے۔

 

 

 

2. فیکٹری ٹیسٹ رپورٹ: حقیقی-عالمی کارکردگی کی توثیق کرنا

 

مرحلہ 1: مواد کی تیاری اور "بائنڈر" کا راز

مشرق وسطیٰ کے گاہک اکثر طویل-دوری کی نقل و حمل کے دوران بریکٹ کی طاقت کے ساتھ جدوجہد کرتے ہیں۔ اپنے ٹیسٹ کے دوران، ہم نے یہ ظاہر کیا کہ a کو حاصل کرنا15-20% نمی کی سطحایک خصوصی کے ساتھ3% نشاستہ/1% بینٹونائٹ بائنڈر مکسایک کے ساتھ ایک briquette بناتا ہےکولڈ کرشنگ سٹرینتھ (CCS)جو کہ کنکریٹ پر 2 میٹر کی گراوٹ کو بغیر بکھرے برداشت کر سکتا ہے۔

 

مرحلہ 2: ہائی-پریشر ایکسٹروشن اور سطح کا معیار

ہائی-ٹارک سکرو سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، مشین مواد کو 50 ملی میٹر ہیکساگونل اسٹکس میں سکیڑتی ہے۔ ہم نے نگرانی کی۔اندرونی آستین کا درجہ حرارت; رگڑ گرمی بائنڈر کو تھوڑا سا "پکتا" ہے، جس کے نتیجے میں aچمکدار، پنروک سطح-مرطوب اسٹوریج یا صحرائی نقل و حمل کے لیے مثالی۔

 

مرحلہ 3: مسلسل آپریشن اور ٹارک استحکام

ایک 4 T/H صلاحیت صرف اس صورت میں مفید ہے جب یہ مستقل ہو۔ ہمارے ٹیسٹ نے چوٹی کے بوجھ کے نیچے بھی مستحکم ایمپریج دکھایا، اپ گریڈ کی بدولتہیوی-ڈیوٹی ZLYJ سیریز کا گیئر باکس، جو خاص طور پر پیٹرولیم کوک کی اعلی- مزاحمتی خصوصیت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

Charcoal blocks produced by Honey Comb Charcoal Briquettes Machine

Rectangular charcoal blocks produced by a coal powder briquetting machine

 

 

3. مشرق وسطیٰ کی آب و ہوا کے لیے انجینئرنگ

ہم سمجھتے ہیں کہ ایک مشین جو ٹھنڈی آب و ہوا میں کام کرتی ہے ریاض یا بصرہ میں ناکام ہو سکتی ہے۔ ہم نے متعدد کو مربوط کیا ہے۔علاقائی-مخصوص اپ گریڈ:

  • حرارت کی رواداری: ہم کلاس H کی موصلیت والی موٹریں اور اعلی-وسکوسیٹی صنعتی چکنا کرنے والے مادے استعمال کرتے ہیں جو 50 ڈگری کے محیطی درجہ حرارت پر اپنی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔
  • دھول دبانا: کوئلہ اور پیٹ کوک انتہائی دھول بناتے ہیں۔ ہماری کنٹرول کیبنٹ بجلی کی خرابیوں کو روکنے اور آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے IP55 ڈسٹ پروف-ہیں۔
  • الیکٹریکل حسب ضرورت: 380V/60Hz (KSA) اور 415V/50Hz (UAE/Oman) سسٹمز کے لیے مکمل تعاون "پلگ-اور-پلے" کی تنصیب کو یقینی بنانے کے لیے۔

 

اسٹینڈ اسٹون بریکیٹ اسٹک بنانے والی مشینوں کے علاوہ، ہم ٹرنکی بھی فراہم کرتے ہیں۔کوئلہ اور چارکول briquette پیداوار لائنمشرق وسطیٰ کے صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق حل۔ خام مال کو کچلنے اور مکس کرنے سے لے کر بریقیٹنگ، خشک کرنے، کولنگ اور پیکیجنگ تک، ہمارے انجینئرز آپ کے خام مال، مطلوبہ صلاحیت، فیکٹری لے آؤٹ، اور مقامی برقی معیارات کے مطابق پوری پروڈکشن لائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

 

مزید تفصیلات جاننے کے لیے کلک کریں۔

 

 

Briquetted Charcoal Production Line

 

4. ایک نظر میں تکنیکی تفصیلات

 

فیچر تفصیلات
Briquette شکلیں مسدس، بیلناکار، مربع (50 ملی میٹر - 100ملی میٹر)
مواد کی سختی Petcoke، Anthracite، اور Lignite کے لیے خصوصی
پروپیلر زندگی 3،000+ گھنٹے (مشکل-الائے ویلڈنگ کا سامنا)
دیکھ بھال تیزی سے-آستین کا نظام تبدیل کریں (30 منٹ کا تبادلہ)
ڈرائیو سسٹم عین مطابق آؤٹ پٹ مینجمنٹ کے لیے VFD کنٹرول کیا جاتا ہے۔

 

20260618170217

 

5. مشین سے پرے: مکمل پیداواری حل

ایک 4 T/H آؤٹ پٹ کو صرف ایک extruder سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیشہ ورانہ نتائج حاصل کرنے کے لیے، ہم فراہم کرتے ہیں:

  • کرشنگ سسٹم:خام کوئلے کو کم کرنا<3mm.
  • بائنڈر خوراک:خودکار مائع/پاؤڈر بائنڈر فیڈر۔
  • مسلسل خشک کرنا:چونکہ بریکیٹس 15%+ نمی کے ساتھ مشین سے باہر نکلتے ہیں، اس لیے ہم تجویز کرتے ہیں۔میش بیلٹ ڈرائرآخری نمی کو نیچے لانے کے لیے<8%پیکیجنگ کے لئے.
  • حسب ضرورت فارمولے:ہم آپ کے آپریشنل اخراجات کو کم کرنے کے لیے مقامی طور پر دستیاب مواد کا استعمال کرتے ہوئے علاقے کی مخصوص بائنڈر ترکیبیں پیش کرتے ہیں۔

 

 

6. اکثر پوچھے گئے سوالات

 

Q1: بریکیٹس تیار کرنے کے لیے فی ٹن حقیقی-عالمی آپریشنل لاگت کتنی ہے؟

جواب:آپریشنل اخراجات (OPEX) ایک اہم عنصر ہے۔ سعودی عرب اور متحدہ عرب امارات میں ہمارے کلائنٹس کے ڈیٹا کی بنیاد پر، ایک ٹن بریکیٹس تیار کرنے کی لاگت عام طور پر$8 سے $15 USD. یہ اس طرح ٹوٹ جاتا ہے:

  • بجلی:لاگت کا سب سے بڑا جزو، مقامی ٹیرف کے ساتھ مختلف۔
  • بائنڈر:نشاستہ یا دیگر بائنڈر عام طور پر شامل کرتے ہیں۔2−4 فی ٹن۔
  • محنت:ہماری خودکار لائنوں کو صرف 1-2 آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • پہننے کے حصے:وقت گزرنے کے ساتھ، اس میں فی ٹن $1 سے بھی کم اضافہ ہوتا ہے۔

یہ کم OPEX کم قیمت کے جرمانے کو ایندھن کی چھڑیوں میں تبدیل کرتے وقت اعلی منافع کے مارجن کو یقینی بناتا ہے۔

 

Q2: کیا بائنڈر ہمیشہ ضروری ہے، اور کیا اس سے دھواں نکلتا ہے؟

جواب: ہاں، 99% ایپلی کیشنز کے لیے، بائنڈر ضروری ہے۔نقل و حمل اور ہینڈلنگ کے لیے مطلوبہ مکینیکل طاقت حاصل کرنے کے لیے۔ کلید صحیح بائنڈر کا استعمال کر رہا ہے.

  • صنعتی ایندھن کے لیے:ایک سادہ نشاستہ پر مبنی بائنڈر (جیسے مکئی یا کاساوا سٹارچ) لاگت-موثر ہے اور کم سے کم دھوئیں یا بدبو کے ساتھ صاف طور پر جل جاتا ہے۔
  • BBQ چارکول کے لیے:ہم مکمل طور پر دھوئیں کے بغیر اور بو کے بغیر جلنے کو یقینی بنانے کے لیے فوڈ-گریڈ بائنڈرز کی تجویز کرتے ہیں، جو کہ پریمیم ایکسپورٹ مارکیٹس کے لیے بہت ضروری ہے۔ ہم آپ کے ہدف کی درخواست کی بنیاد پر مفت فارمولہ رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔

 

Q3: مجھے مکمل 1-4 T/H کے لیے فیکٹری کی کتنی جگہ درکار ہے۔دھوئیں کے بغیر کاربن پروڈکشن لائن?

جواب:یہ منصوبہ بندی کا ایک اہم سوال ہے۔ ایک مکمل لائن صرف بریکیٹ مشین سے زیادہ ہے۔ 1-4 T/H سسٹم کے لیے، آپ کو کم از کم ورکشاپ کی جگہ کا منصوبہ بنانا چاہیے۔300 سے 500 مربع میٹر (تقریباً 3,200 سے 5,400 مربع فٹ). اس علاقے میں:

خام مال ذخیرہ کرنے کا علاقہ۔

کرشنگ، مکسنگ، اور بریقیٹنگ کا سامان ٹرین۔

A میش بیلٹ ڈرائر، جو اکثر 15-20 میٹر لمبا ہوتا ہے۔

کیورنگ اور حتمی پروڈکٹ اسٹوریج کی جگہ۔
ہم آپ کے ورک فلو کو بہتر بنانے کے لیے ہر تصدیق شدہ آرڈر کے ساتھ ایک اعزازی 2D/3D فیکٹری لے آؤٹ ڈرائنگ فراہم کرتے ہیں۔

 

Q4: کیا میں ایک ہی مشین کے ساتھ مختلف خام مال استعمال کر سکتا ہوں؟

جواب: جی ہاں، یہ مشین کی بنیادی طاقتوں میں سے ایک ہے۔آپ کوئلہ پاؤڈر، چارکول جرمانے، اور پیٹرولیم کوک کے درمیان سوئچ کر سکتے ہیں۔ تاہم، "ایک-سائز-سب پر فٹ بیٹھتا ہے-" نقطہ نظر بالکل کام نہیں کرتا ہے۔ آپ کو معمولی ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہوگی:

  • سکرو کی رفتار:پیٹ کوک جیسے سخت مواد کے لیے سست۔
  • نمی کا مواد:بایوماس چارکول کے لیے قدرے زیادہ۔
  • بائنڈر تناسب:کم قدرتی آسنجن والے مواد کے لیے اضافہ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

ہمارا کنٹرول پینل ان پیرامیٹرز کو آسانی سے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

 

Q5: سکرو ایکسٹروڈر اور رولر پریس مشین میں کیا فرق ہے؟

جواب:یہ ایک اہم تکنیکی سوال ہے۔ وہ مختلف مصنوعات کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں:

  • سکرو ایکسٹروڈر (ہماری مشین):پیدا کرنے کے لیے مثالی۔اعلی-کثافت والی چھڑیاں یا لاگز(ہیکساگونل، مربع، گول) یہ بی بی کیو چارکول اور اعلی-گریڈ صنعتی ایندھن کے لیے بہترین کمپیکشن اور ہموار سطح کی تکمیل پیش کرتا ہے۔
  • رولر پریس:پیدا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔تکیہ-شکل یا بیضوی بریکیٹس(اکثر مغرب میں "بریکٹس" کہلاتا ہے)۔ یہ عام طور پر کم-کثافت والے ایپلی کیشنز یا مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کو کمپریس کرنا آسان ہے۔

مشرق وسطیٰ کی مارکیٹ کے لیے جو ٹھوس ایندھن کی چھڑیوں کا مطالبہ کرتی ہے، اسکرو ایکسٹروڈر اعلیٰ ٹیکنالوجی ہے۔

 

Q6: آپ مشرق وسطیٰ میں فروخت کے بعد -سپورٹ کیا فراہم کرتے ہیں؟

جواب:ہم سمجھتے ہیں کہ ڈاؤن ٹائم مہنگا ہے۔ ہمارا سپورٹ سسٹم قابل اعتمادی کے لیے بنایا گیا ہے:

  • 24/7 آن لائن سپورٹ:ہمارے انجینئرز واٹس ایپ اور ویڈیو کال کے ذریعے مسائل کو حقیقی-وقت میں حل کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔
  • پہننے کے پرزے اسٹاک:ہم فوری طور پر DHL ایکسپریس شپمنٹ کے لیے اہم لباس کے پرزوں (سکریو، آستین) کا تیار ذخیرہ رکھتے ہیں، عام طور پر 5-7 دنوں کے اندر GCC خطے میں پہنچ جاتی ہے۔
  • سائٹ پر- تنصیب:مکمل ٹرنکی پروجیکٹس کے لیے، ہم انجینئرز کو سائٹ کی تنصیب، کمیشننگ، اور عملے کی تربیت کے لیے بھیج سکتے ہیں (سفر اور ویزا انتظامات سے مشروط)۔

 

ایک مفت مشاورت کریں۔

 

 

کمپنی کا تعارف

 

product-1-1product-1-1product-1-1product-1-1

پیکیجنگ اور شپنگ

 

product-1-1

کا ایک جوڑا:

نہيں

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے