فیول پیلٹ مشین کا مرحلہ وار تجزیہ؟

بائیو ماس پیلٹ مشین کے کرشنگ مراحل: بائیو ماس پیلٹ مشین خام مال کو کچلتی ہے اور بعد میں پروسیسنگ کے لیے چھوٹے ذرات کے سائز والے مواد میں بدل دیتی ہے۔ اس مرحلے میں عام طور پر لکڑی کے چپر کا استعمال کیا جاتا ہے، جو خام مال کو مشین میں ڈالتا ہے اور انہیں کاٹنے اور پھاڑ کر چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑ دیتا ہے۔ مرحلہ 2: کمپریشن کچلنے کے بعد، خام مال کو گرانولیٹر میں کھلایا جاتا ہے اور کمپیکٹ گرینولز میں تبدیل کرنے کے لیے کمپریس کیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ بایوماس پیلٹ مشین کا ایک قدم ہے، جس میں چھروں کے معیار اور مولڈنگ کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے درجہ حرارت اور دباؤ جیسے کنٹرول کرنے والے پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

مرحلہ 3: تشکیل کمپریشن ٹریٹمنٹ کے بعد، خام مال مولڈنگ مشین میں داخل ہوتا ہے اور مولڈ کے عمل کے ذریعے مستقل سائز اور باقاعدہ شکل کے ذرات میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ اس مرحلے میں ذرہ کے معیار اور مولڈنگ کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے مختلف خام مال اور ذرہ سائز کی بنیاد پر مختلف سانچوں کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ مرحلہ 4: ٹھنڈا کریں۔ تشکیل شدہ ذرات کو بعد میں پیکیجنگ اور اسٹوریج کے لیے کمرے کے درجہ حرارت سے نیچے تک ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ مرحلہ عام طور پر کولنگ مشین کا استعمال کرتا ہے۔ ذرات کولنگ مشین میں بھیجے جاتے ہیں اور ایئر کولنگ یا واٹر کولنگ کے ذریعے کمرے کے درجہ حرارت سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ مندرجہ بالا بایوماس گولی مشین کا اصول ہے. پروسیسنگ کے مندرجہ بالا چار مراحل کے ذریعے، خام مال کو اعلی معیار کے دانے دار مواد میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، جس میں اعلی کیلوریفک ویلیو، کم راکھ، کم نمی وغیرہ کے فوائد ہوتے ہیں، اور یہ بایوماس توانائی کی ایک غیر معمولی شکل ہے۔