چھوٹے گھر کے استعمال کے عمل کو معیاری بنانے کے لئے کس طرح بائیو ماس ووڈ پیلٹ مل؟
مواد
چھوٹے لکڑی کے چھرے بنانے والوں کا معیاری آپریشن تیار شدہ مصنوعات کے معیار پر انسانی عوامل کے اثرات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ "اسٹارٹ اپ سے پہلے معائنہ ، پیداوار کے دوران نگرانی اور شٹ ڈاؤن کے بعد صفائی ستھرائی کے اصولوں پر عمل پیرا ہونا ہے۔" سب سے پہلے ، پری - پیداوار کی ناکامیوں سے بچنے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے تیاری کا آغاز بنیادی ہے۔ کلیدی آپریشنل نکات میں شامل ہیں: دباؤ کے رولرس اور ڈائی کے درمیان فرق کی جانچ کرنا ، چکنا کرنے کی سطح ، اور عام سامان کی حالت کو یقینی بنانے کے لئے بولٹ کی سختی۔ سامان سے بقایا خام مال کی صفائی ، خاص طور پر ڈائی سوراخوں میں جھڑپوں میں مولڈنگ کو متاثر کرنے والی رکاوٹوں کو روکنے کے لئے۔ مستحکم خام مال پریٹریٹمنٹ کو یقینی بنانے کے لئے مناسب فنکشن کے لئے معاون آلات (کولہو ، ڈرائر ، اسکریننگ مشین) کی جانچ پڑتال ؛ اور سامان کو کھانا کھلانے سے پہلے ہموار آپریشن اور غیر معمولی شور کے لئے مشاہدہ کرتے ہوئے ، پہلے سے گرم ہونے کے لئے 3-5 منٹ تک بیکار سامان چلانا۔
پیداوار کے دوران چھوٹے بایڈماس پیلٹ بنانے والی مشین کا معیاری آپریشن تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ او ly ل ، کھانا کھلانا یکساں ہونا چاہئے۔ فریکوینسی کنورٹر کے ذریعہ کھانا کھلانے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں یا دستی طور پر ایک ہی وقت میں بہت زیادہ مواد شامل کرکے سامان کو زیادہ بوجھ ڈالنے سے بچنے کے ل. ، یا ناکافی کھانا کھلانے کی وجہ سے سامان بیکار ہوجاتے ہیں۔ ناہموار کھانا کھلانے سے تیار شدہ مصنوعات کی کثافت اور یہاں تک کہ ڈھیلے چھرروں میں بڑے اتار چڑھاؤ کا باعث بن سکتا ہے۔ دوم ، کلیدی اشارے پر حقیقی وقت میں نگرانی کی جانی چاہئے۔ پیداوار کے دوران ، موٹر کرنٹ ، آلات کے درجہ حرارت ، اور تیار شدہ مصنوعات کی حیثیت پر قریبی توجہ دی جانی چاہئے: ضرورت سے زیادہ موجودہ زیادہ سے زیادہ کھانا کھلانے کی نشاندہی کرتا ہے ، جس میں فیڈ ریٹ میں فوری طور پر کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ سامان کا درجہ حرارت (90 ڈگری سے زیادہ) آسانی سے خام مال کاربونیشن کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے فیڈ کی شرح کو تیز کرنے یا ٹھنڈک کے لئے مشین کو روکنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر تیار شدہ مصنوعات کو ڈھیلا یا پھٹا ہوا پایا جاتا ہے تو ، خام مال نمی کی مقدار یا پریشر رولر کلیئرنس کو فوری طور پر جانچنا چاہئے اور اسی کے مطابق ایڈجسٹ کرنا چاہئے۔ تیسرا ، بار بار مشین شروع ہوتی ہے اور رکنے سے گریز کیا جانا چاہئے۔ بار بار شروع ہوتا ہے اور رک جاتا ہے اور دبانے والے چیمبر میں خام مال جمع ہونے کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے مولڈنگ اثر اور تیز رفتار سامان کے لباس کو متاثر ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے تیار شدہ مصنوعات کے معیار میں اتار چڑھاو ہوتا ہے۔
اگلی پروڈکشن رن کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے پوسٹ - شٹ ڈاؤن صفائی ضروری ہے۔ پیداوار کے بعد ، بجلی کی لکڑی کے پیلٹ بنانے والے کے اندر بقایا خام مال کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے: فیڈ انلیٹ سے باقیات کو صاف کرنے کے لئے برش کا استعمال کریں ، چیمبر کو دبائیں ، اور خارج ہونے والے آؤٹ لیٹ۔ ڈائی سوراخوں میں انکلپس کو غیر مقفل کرنے کے لئے اسٹیل کی عمدہ چھڑی کا استعمال کریں۔ مستقبل کے استعمال کو متاثر کرنے والے بگاڑ کو روکنے کے لئے معاون آلات سے بقایا خام مال صاف کریں۔ سامان کو صاف رکھنے کے لئے صاف کپڑے سے سامان کی سطح کو صاف کریں۔ صفائی کے بعد ، کمزور حصوں کی حالت کو چیک کریں اور اگلی پروڈکشن رن کی تیاری کے لئے نتائج کو ریکارڈ کریں۔
متعلقہ سامان
| ماڈل | طاقت | مولڈ ہول | صنعتی ٹھوس کی صلاحیت | بایوماس کی صلاحیت | چھرے کا سائز (ملی میٹر) |
| mkyk-36 | 45 کلو واٹ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| mkyk-48 | 75 کلو واٹ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| mkyk-72 | 110KW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| mkyk-90 | 132KW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| mkyk-120 | 200 کلو واٹ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| mkyk-150 | 250 کلو واٹ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
ہمارے بارے میں
کسٹمر وزٹ
اعزاز کے سرٹیفکیٹ
اعزاز کے سرٹیفکیٹ
اعزاز کے سرٹیفکیٹ
اعزاز کے سرٹیفکیٹ
