بایوماس فیول گولی مشین کی پیداوار کو کیسے بڑھایا جائے؟
بایوماس فیول گولی مشین کی پیداوار کو کیسے بڑھایا جائے؟
پریشر ایڈجسٹمنٹ: پیلٹ مشین کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے سے چھروں کی کثافت اور سختی کو متاثر کیا جاسکتا ہے . مناسب طریقے سے دباؤ چھروں کی کثافت میں اضافہ کرسکتا ہے ، اس طرح آؤٹ پٹ . میں اضافہ ہوسکتا ہے ، تاہم ، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ سامان پر زیادہ دباؤ پہننے کا سبب بن سکتا ہے {.
کھانا کھلانے کی رفتار: کھانا کھلانے کی رفتار کو کنٹرول کرنا کلید . بہت تیزی سے کھانا کھلانے کی رفتار مشین کے اندر موجود مواد کو مسدود کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے آؤٹ پٹ کو متاثر ہوتا ہے۔ اگرچہ کھانا کھلانے کی رفتار بہت سست ہوجائے گی تو سامان کے استعمال کی شرح . کو اصل صورتحال کے مطابق کھانا کھلانے کی مناسب رفتار کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے .
پیلیٹائزنگ درجہ حرارت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ بایوماس پیلٹ مشین کا پیلیٹائزنگ درجہ حرارت مناسب حد میں ہے ، عام طور پر 80-120. بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت پیلٹ ایندھن کی پیداوار اور معیار کو متاثر کرے گا .
خام مال پریٹریٹریٹمنٹ: کچرے کی لکڑی ، جیسے کچلنے اور اسکریننگ سے پہلے سے علاج کریں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ خام مال کی جسامت اور نمی پیلٹ مشین کی ضروریات کو پورا کرتی ہے . اس سے پیلٹ مشین کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور اس طرح آؤٹ پٹ . میں اضافہ ہوتا ہے۔
خام مال کا معیار: اعلی معیار کے فضلہ لکڑی کو خام مال کے طور پر منتخب کرنا ، نجاست اور نمی کی مقدار کو کم کرنا ، پیلٹ مشین کی پیداوار اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے .
| ماڈل | طاقت | مولڈ ہول | صنعتی ٹھوس کی صلاحیت | بایوماس کی صلاحیت | چھرے کا سائز (ملی میٹر) |
| mkyk -36 | 45 کلو واٹ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| mkyk -48 | 75 کلو واٹ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| mkyk -72 | 110KW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| mkyk -90 | 132KW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| mkyk -120 | 200 کلو واٹ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| mkyk -150 | 250 کلو واٹ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
پیداواری صلاحیت: پیداوار کے مطابق صحیح پیلٹ مشین ماڈل اور ترتیب کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان پیداوار کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے .
معیار اور کارکردگی: سامان کی ناکامی کی شرح کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مستحکم معیار اور کارکردگی کے ساتھ ایک پیلٹ مشین کا انتخاب کریں .
مرمت اور بحالی: سامان کی مرمت اور بحالی کی سہولت پر غور کریں ، اور ایسے سامان کا انتخاب کریں جس کو برقرار رکھنے اور برقرار رکھنے میں آسان ہو ، جو سامان کے ٹائم ٹائم کو کم کرسکتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کرسکتا ہے .
باقاعدگی سے صفائی: سامان کے اندر نجاست اور باقیات کو دور کرنے کے لئے پیلٹ مشین کو باقاعدگی سے صاف کریں اور سامان کو صاف رکھیں .
حصوں کو پہننے کی تبدیلی: سامان میں پہننے والے حصوں کو باقاعدگی سے چیک کریں اور اس کی جگہ لیں ، جیسے پہیے ، سانچوں ، وغیرہ کو دبانے کے لئے . ، تاکہ سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنائیں .
چکنا اور دیکھ بھال: سامان کے لباس کو کم کرنے اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل the سامان کے ٹرانسمیشن حصوں کو چکنا اور برقرار رکھیں .
آٹومیشن کنٹرول سسٹم: خود کار طریقے سے آپریشن اور سامان کی نگرانی کے ل aduction جدید آٹومیشن کنٹرول سسٹم کو متعارف کروائیں ، دستی آپریشن کو کم کریں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں .
انٹیلیجنٹ مینجمنٹ: انٹیلیجنٹ مینجمنٹ سسٹم کے ذریعہ پروڈکشن ڈیٹا کو جمع کریں اور ان کا تجزیہ کریں ، پیداوار کے عمل کو بہتر بنائیں ، پیداوار کی کارکردگی اور آؤٹ پٹ . کو بہتر بنائیں
مندرجہ بالا اقدامات کے جامع اطلاق کے ذریعے ، چورا بایڈماس فیول پیلٹ مشین کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے جبکہ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے .
اگر آپ کو سامان کے بارے میں کوئی اور سوالات یا ضرورت ہے تو ، براہ کرم بلا جھجھک محسوس کریںہم سے رابطہ کریں .
