بایوماس چورا گولی مشین کے لئے بحالی کے نکات کیا ہیں؟

 

 

پریشر رولر بحالی کی اصلاح: پریشر رولر دباؤ کو منتقل کرنے اور خام مال کو نکالنے کا بنیادی جزو ہے۔ سطح کے لباس اور اثر جیمنگ سے پیداواری صلاحیت میں کمی واقع ہوگی۔

 

چھوٹے بایڈماس پیلٹ بنانے والے کی بحالی کی اصلاح کے طریقے: پریشر رولر کی سطح کے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر نالی سطح پر ظاہر ہوتی ہے یا لباس کی گہرائی 2 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے تو ، اسے زمینی اور مرمت یا وقت کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر دن مشین شروع کرنے سے پہلے ، پریشر رولر بیرنگ کی چکنا چیک کریں۔ ہموار اثر گردش کو یقینی بنانے کے ل high اعلی - درجہ حرارت چکنائی کا استعمال کریں اور ہر 200 گھنٹے میں اس میں اضافہ کریں۔ پریشر رولر اور ڈائی کے درمیان فرق کو 0.1-0.3 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کریں۔ بہت بڑے خلا کے نتیجے میں خام مال کی ناکافی اخراج ہوجائے گا ، جبکہ بہت کم فرق سے رگڑ مزاحمت میں اضافہ ہوگا۔ ایک صارف نے پہلے دباؤ رولر چکنا کرنے پر توجہ نہیں دی تھی اور ہر 3 ماہ میں اوسطا دباؤ رولر کی جگہ لی تھی ، جس کے نتیجے میں پیداوار کی گنجائش میں 0.8 ٹن/گھنٹہ تک بتدریج کمی واقع ہوتی ہے۔ چکنا کرنے کی بحالی کو بہتر بنانے کے بعد ، پریشر رولر کی خدمت کی زندگی کو 8 ماہ تک بڑھایا گیا ، اور پیداوار کی صلاحیت 1.5 ٹن/گھنٹہ پر مستحکم ہوگئی۔

 

دوسرا - ہینڈ بائیو ماس پیلٹ ڈائی مینٹیننس کی اصلاح: پیلٹ کی تشکیل میں ڈائی ایک کلیدی جزو ہے۔ ڈائی ہول رکاوٹ اور پہننے سے براہ راست کھانا کھلانے اور تشکیل دینے کی کارکردگی کو متاثر ہوگا۔ بہتر بحالی کے طریقے: ہر دن کی تیاری کے بعد ، ڈائی ہولز سے بقایا مواد کو صاف کرنے کے لئے ایک خاص ٹول کا استعمال کریں تاکہ مواد کو سخت اور روکنے سے بچایا جاسکے۔ ڈائی سوراخوں کے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر ڈائی ہول قطر میں 0.5 ملی میٹر سے زیادہ کا اضافہ ہوتا ہے یا تشکیل کی شرح 85 فیصد سے کم ہے تو ، مرنے کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ خام مال کی قسم کے مطابق مناسب مرنے کا انتخاب کریں: سافٹ ووڈ چپس کے لئے ایک بڑا - قطر ڈائی (6 - 8 ملی میٹر) استعمال کریں اور کھانا کھلانے اور رفتار کو بہتر بنانے کے ل hard سخت لکڑی کے چپس کے لئے درمیانی قطر ڈائی (4-6 ملی میٹر)۔

 

گھریلو لکڑی کے گولی مشین کے موٹر اور ٹرانسمیشن سسٹم کی بحالی اور اصلاح: موٹر آلات کا بنیادی ذریعہ ہے ، اور ٹرانسمیشن سسٹم (بیلٹ ، گیئرز) بجلی کی ترسیل کے لئے ذمہ دار ہے۔ یا تو کی خراب حالت بجلی کے نقصان اور پیداواری صلاحیت کو کم کرنے کا باعث بنے گی۔ بہتر بحالی کے طریقے: گرمی کی کھپت کو یقینی بنانے اور موٹر کو زیادہ گرمی اور بجلی کو کم کرنے سے روکنے کے لئے موٹر ہیٹ سنک سے باقاعدگی سے دھول صاف کریں۔ موٹر بیرنگ کی چکنا چیک کریں اور ہر 300 گھنٹے میں چکنائی شامل کریں۔ ڈرائیو بیلٹ کے تناؤ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر یہ ڈھیلا ہے تو اسے فوری طور پر ایڈجسٹ کریں ، اور اگر یہ سخت پہنا ہوا ہے تو اسے تبدیل کریں۔ ہموار گیئر ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے کے لئے ہر 1000 گھنٹوں میں ریڈوسر میں گیئر آئل کو تبدیل کریں۔ ناقص موٹر گرمی کی کھپت کی وجہ سے کسی صارف کو بار بار زیادہ گرمی کی بندش کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ گرمی کے سنک کو صاف کرنے کے بعد ، موٹر مستقل طور پر چل پڑی اور پیداواری صلاحیت معمول پر آگئی۔

 

 

 

کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

 

 

 

1. بایوماس پیلٹ بنانے والی مل کے لئے سامان کی قیمت کیا ہے؟

اس کی قیمت تقریبا $ 1 امریکی ڈالر ، 500.00 - 25 ، 000.00 ہے

 

2. اگر سازوسامان کو کچھ معیار کی پریشانی ہو تو ، آپ کس طرح سلوک کریں گے؟
ہم معیار کے تمام مسائل کے ذمہ دار ہوں گے۔ تمام حصوں کو مفت میں تبدیل کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں