چھوٹے بائیو فیول پیلٹ بنانے والی مشین کی غلطیاں آپ کو معلوم ہونا چاہئے

Jan 13, 2026

مواد

ابتدائیوں کے لئے لکڑی کے چھوٹے ایندھن کے گولی بنانے والی مشینیں (روزانہ آؤٹ پٹ 1-3 ٹن) کی عام خرابی زیادہ تر آپریشنل غلطیوں کی وجہ سے ہوتی ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے بنیادی طریقوں میں مہارت حاصل کرنا ان مسائل کو جلدی سے حل کرسکتا ہے۔

زمرہ 1: ڈھیلے چھرے جو نچوڑتے وقت آسانی سے گر جاتے ہیں۔ یہ ابتدائی افراد میں سب سے زیادہ عام ہے اور اکثر اس کی وجہ غیر مناسب خام مال نمی کی مقدار یا پریشر رولر گیپ کی غلط ایڈجسٹمنٹ ہوتی ہے۔ ** حل: ** نمی کی مقدار کا تعین کرنے کے لئے ٹیسٹ "اپنے ہاتھ میں ایک ساتھ مل کر" کا استعمال کریں ، آسانی سے گر جاتا ہے "ٹیسٹ۔ اگر بہت خشک ہو تو ، تھوڑی مقدار میں پانی چھڑکیں۔ اگر بہت گیلے ہیں تو ، انہیں خشک کرنے کے لئے پھیلائیں۔ دباؤ رولر اور سڑنا کے مابین ایک پتلی لوہے کی چادر داخل کریں ، بولٹ کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ شیٹ کھینچ نہ سکے لیکن مزاحمت کے ساتھ (گیپ 0.2-0.3 ملی میٹر)

زمرہ 2: سامان کے آغاز کے بعد کوئی مادی فیڈ نہیں ہے۔ علامت یہ ہے کہ سامان شروع کرنے کے بعد ، فیڈ انلیٹ میں خام مال میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے ، جس سے اسے دبانے والے چیمبر میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔ وجوہات: ابتدائی غلطیوں میں شروعات کرنے والوں کے ذریعہ کی جانے والی عام غلطیوں میں "پہلے سے گرم ہونے کے بغیر کھانا کھلانا ،" "بہت تیزی سے کھانا کھلانا بہت تیزی سے رکاوٹ پیدا ہوتا ہے ،" اور "فیڈ انلیٹ میں بقایا گانٹھ۔" حل: پہلے ، مشین کو روکیں اور طاقت منقطع کریں۔ فیڈ inlet پر کسی بھی بقایا گانٹھوں کو صاف کریں۔ سامان شروع کریں اور پہلے سے گرم ہونے کے لئے اسے 3-5 منٹ تک بیکار چلائیں ، پھر آہستہ آہستہ خام مال شامل کریں۔ فیڈ کی رفتار کو کم کریں اور ایک ہی وقت میں مواد کو شامل کرنے سے گریز کریں۔

زمرہ 3: موٹر ٹرپ اور دوبارہ شروع نہیں کیا جاسکتا۔ اس کی علامت چھوٹی بایڈماس پیلٹ میکر مشین کے آپریشن کے دوران سرکٹ بریکر کی اچانک ٹرپنگ ہوتی ہے ، جو دوبارہ ترتیب دینے کے بعد دوبارہ شروع کرنے میں ناکام ہوجاتی ہے۔ وجوہات: ضرورت سے زیادہ فیڈ کی وجہ سے اوورلوڈنگ ، موٹر تھرمل تحفظ کو متحرک کرنا ؛ موٹر کی گرمی کی کھپت کے وینٹوں کو دھول سے روک رہا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ گرمی کا تحفظ ہوتا ہے۔ غیر مستحکم بجلی کی فراہمی وولٹیج۔ حل: فیڈ inlet سے اضافی مواد صاف کریں اور فیڈ کی شرح کو کم کریں۔ موٹر کی گرمی کی کھپت کے وینٹوں سے دھول صاف کریں اور موٹر کو ٹھنڈا ہونے دیں (تقریبا 30 30 منٹ) ؛ گھریلو سرکٹ وولٹیج کو چیک کریں اور بیک وقت دیگر اعلی - پاور ایپلائینسز کو چلانے سے پرہیز کریں۔

زمرہ 4: تیار شدہ مصنوعات میں متضاد چھرے کی لمبائی۔ علامت چھرے کی لمبائی میں ایک بہت بڑا فرق ہے ، جو اسٹوریج اور استعمال کو متاثر کرتا ہے۔ وجوہات: ناتجربہ کار آپریٹرز نے کٹر پوزیشن کو ایڈجسٹ نہیں کیا ہے ، یا کٹر ڈھیلا ہے۔ حل: مشین کو روکنے کے بعد ، کٹر اور سڑنا کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کریں ، مثالی طور پر چھرے کی لمبائی قطر میں 2-3 گنا زیادہ ؛ یہ یقینی بنانے کے لئے کٹر فکسنگ بولٹ کو سخت کریں تاکہ وہ آپریشن کے دوران ڈھیلے نہ ہوں۔ اگر کٹر مدھم ہوجاتا ہے تو ، اسے ہلکے سے کسی پہیے کے ساتھ تیز کردیں۔

زمرہ 5: گھر کے استعمال کے لئے چھوٹے بایڈماس پیلٹ میکر مشین کے آپریشن کے دوران غیر معمولی شور۔ علامت آپریشن کے دوران "کلک کرنے" یا "دبنگ" آواز ہے۔ وجوہات: خام مال میں چھوٹے پتھر اور ناخن جیسے نجاست۔ بیرنگ میں ناکافی چکنا۔ حل: فوری طور پر مشین کو روکیں ، خام مال سے نجاست کو صاف کریں ، اور خام مال کی صفائی کی جانچ کریں۔ بیرنگ میں اونچی - درجہ حرارت کی چکنائی کی تھوڑی مقدار شامل کریں (ابتدائی طور پر - مقصد لتیم - پر مبنی چکنائی) استعمال کرسکتے ہیں)۔

ابتدائی افراد کے لئے نکات: شروع کرنے سے پہلے ہی مشین کو جلدی سے گرم کریں۔ تھوڑی مقدار میں ایک سے زیادہ بار فیڈ مواد ؛ سامان سے کسی بھی باقیات کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ چھوٹے چھوٹے مسائل کو بڑھانے سے روکنے کے لئے ہر پروڈکشن کے چلنے کے بعد پریشر رولرس کی حالت کو چیک کریں اور مرجائیں۔