چورا گولی بنانے والی مشین سے خارج ہونے والے مسائل کو کیسے حل کیا جائے: 7 تیز رفتار اصلاحات اور ٹربل شوٹنگ گائیڈ
کیا آپ کی چھوٹی گھریلو استعمال کی پائن سوڈسٹ پیلٹ مشین چھرے خارج کرنے میں ناکام ہو رہی ہے؟زیادہ تر پروڈکشن اسٹال پانچ بنیادی عوامل کی وجہ سے ہوتے ہیں:غلط نمی (10%-15%), مرنے والی رکاوٹیں, غلط رولر فرق, بڑے خام مال، یاپہنا ہوا اجزاء.
اس گائیڈ میں، آپ جانیں گے کہ آپ کی بایوماس کی پیداوار کی کارکردگی کو بحال کرنے کے لیے 60 منٹ سے کم وقت میں گولیوں کے خارج ہونے والے مسائل کی تشخیص اور ان کو ٹھیک کرنا ہے۔
فوری خلاصہ: کیوں آپلکڑی کا چولہا گولی بنانے والی مشینکیا چھرے پیدا نہیں ہو رہے؟
اگر آپ کو فوری حل درکار ہے تو پہلے ان تین چیزوں کو چیک کریں:
- نمی:اس بات کو یقینی بنائیں کہ چورا نمی کے درمیان ہے۔10% اور 15%.
- رکاوٹ:چیک کریں کہ آیا پیلٹ ڈائی ہولز سخت مواد سے بھرے ہوئے ہیں۔
- فرق:تصدیق کریں کہ رولر-سے-ڈائی کلیئرنس ہے۔0.1 ملی میٹر - 0.3 ملی میٹر.
7عاملکڑی کی گولی بنانے والی مشینڈسچارج کے مسائل اور حل
1. خام مال میں نمی کا مواد غیر مستحکم ہے۔
نمی گولی کی پیداوار میں "بائنڈر" ہے۔
- مسئلہ:اگر نمی ہے۔15% سے اوپر، مواد پھسل جاتا ہے اور کمپریس نہیں ہوتا ہے۔ اگر10% سے کم، رگڑ بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے ڈائی بلاکیجز یا پاؤڈر آؤٹ پٹ ہوتا ہے۔
- فاسٹ فکس:ڈیجیٹل نمی میٹر استعمال کریں۔ اگر بہت گیلا ہو تو مواد کو a کے ذریعے چلائیں۔روٹری ڈرائر. اگر بہت خشک ہو تو، مواد کو پانی سے دھولیں اور کھانا کھلانے سے پہلے اچھی طرح مکس کریں۔
2. بلاک شدہ پیلٹ ڈائی ہولز
یہ مکمل پروڈکشن رک جانے کی سب سے بڑی وجہ ہے، خاص طور پر نئی یا طویل{0}}غیر فعال مشینوں میں۔
- مسئلہ:باریک پاؤڈر ڈائی کے اندر کاربنائز اور سخت ہوجاتا ہے۔
- فاسٹ فکس:کا ایک مرکب کھلائیں۔چورا، فضلہ انجن تیل، اور ٹھیک ریتمشین میں یہ "تیل والا مکس" سوراخوں کو صاف کرتا ہے۔ شدید بندش کے لیے، آپ کو دستی طور پر سوراخ کرنے یا کمپریسڈ ہوا استعمال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
3. غلط رولر اور ڈائی گیپ
اخراج کے لیے درکار دباؤ کا انحصار مکمل طور پر رولر اور ڈائی کے درمیان فاصلے پر ہوتا ہے۔
- مسئلہ:ایک خلا جو بہت چوڑا ہے (0.5 ملی میٹر سے زیادہ) اس کے نتیجے میں "رولر پھسلنا" ہوتا ہے جہاں مواد بنتا ہے لیکن باہر نہیں نکلتا۔
- فاسٹ فکس:فرق کو ایڈجسٹ کریں۔0.1 ملی میٹر - 0.3 ملی میٹر(تقریباً بزنس کارڈ کی موٹائی)۔ یقینی بنائیں کہ رولر یکساں طور پر گھومتے ہیں اور برابر دباؤ رکھتے ہیں۔
4. کھانا کھلانے کی رفتار بہت زیادہ جارحانہ ہے۔
- مسئلہ:زیادہ کھانا کھلانے سے پیلیٹائزنگ چیمبر میں ضرورت سے زیادہ دباؤ پیدا ہوتا ہے، جس سے موٹر اوورلوڈ اور بار بار جام ہو جاتا ہے۔
- فاسٹ فکس:استعمال کریں aمتغیر فریکوئینسی ڈرائیو (VFD)ایک مستقل، مستحکم بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لیے اپنے فیڈر پر۔ ہاپر میں کبھی بھی بڑی مقدار میں مواد کو "ڈمپ" نہ کریں۔
5. خام مال کے ذرہ کا سائز بہت بڑا ہے۔
- مسئلہ:5mm سے بڑی لکڑی کے چپس یا شیونگ ڈائی ہولز میں مؤثر طریقے سے داخل نہیں ہو سکتیں، جس کی وجہ سے وہ چیمبر میں گھومتے ہیں اور چھرے پیدا کیے بغیر گرمی پیدا کرتے ہیں۔
- فاسٹ فکس:اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام خام مال ایک سے گزرتا ہے۔ہتھوڑا چکیاور کے درمیان سائز ہیں3 ملی میٹر اور 5 ملی میٹرگولی مارنے سے پہلے
6. مماثل ڈائی کمپریشن ریشو
- مسئلہ:ہر مواد میں الگنن مواد ہوتا ہے۔ ہارڈ ووڈ کو کم کمپریشن تناسب کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ نرم لکڑی / بھوسے کو زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- فاسٹ فکس:اگر آپ کی لکڑی کے ایندھن کی گولی بنانے والی مشین صرف پاؤڈر تیار کرتی ہے یا بار بار ٹوٹ جاتی ہے، تو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اپنے مینوفیکچرر سے مشورہ کریں۔ڈائی کمپریشن تناسبآپ کے مخصوص خام مال سے میل کھاتا ہے۔
7. استعمال کی اشیاء پر پہننا اور پھاڑنا
- مسئلہ:ٹوٹے ہوئے-رولر یا "بیل-منہ والے" ڈائی ہولز ضروری اخراج دباؤ بنانے کی صلاحیت کھو دیتے ہیں۔
- فاسٹ فکس:رولرس کا معائنہ کریں اور ہر ایک کی موت ہو۔300-500 کام کے گھنٹے. اگر آپ گولی کی کثافت یا آؤٹ پٹ کی رفتار میں نمایاں کمی محسوس کرتے ہیں تو انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔
فاسٹ ریکوری کے لیے ٹربل شوٹنگ چیک لسٹ
اپنے مخصوص لکڑی کے گولے پروسیسنگ کے سامان کے مسئلے کی فوری شناخت کرنے کے لیے اس جدول کا استعمال کریں:
| علامت | بنیادی وجہ | فوری حل |
| چھرے بالکل نہیں۔ | بلاک شدہ ڈائی / رولر پھسلنا | تیل والے مکس سے کلین ڈائی؛ فرق کو ایڈجسٹ کریں |
| صرف پاؤڈر نکل رہا ہے۔ | نمی <10% / کم دباؤ | پانی شامل کریں؛ رولر دباؤ کو مضبوط کریں |
| چھرے نرم / پھٹے ہوئے ہیں۔ | نمی > 15% | خام مال کو خشک کریں۔ |
| موٹر اوورلوڈ/وائبریشن | زیادہ کھانا کھلانا / دھاتی آلودگی | کھانا کھلانے کی رفتار کو کم کریں؛ میگنےٹ چیک کریں |
| سست پیداوار کی شرح | پہنا حصوں / ہائی کمپریشن | ڈائی کو تبدیل کریں یا کمپریشن ریشو چیک کریں۔ |
فعال بحالی: مستقبل کے جام کو کیسے روکا جائے۔
اپنی عمر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیےلکڑی کا چولہا گولی بنانے والی مشین، ان تینوں انڈس کی پیروی کریں۔بہترین طریقوں کی کوشش کریں:
- "آئل مکس" شٹ ڈاؤن روٹین:مشین کو بند کرنے سے پہلے، 5-10 کلو تیل-بھیگی ہوئی چورا کو ڈائی میں ڈالیں۔ یہ سوراخوں کو چکنا رکھتا ہے اور باقی مواد کو راتوں رات سخت ہونے سے روکتا ہے۔
- مقناطیسی جداکار انسٹال کریں:دھاتی سکریپ (کیل، تار) "مرنے والے قاتل" ہیں۔ ملبہ کو پکڑنے کے لیے ہمیشہ فیڈر پر مقناطیس کا استعمال کریں۔
- باقاعدگی سے صفائی:روزانہ پیلیٹائزنگ چیمبر سے کاربنائزڈ بایوماس کو ہٹا دیں۔ یہ گرمی کی تعمیر کو روکتا ہے اور بیرنگ کی حفاظت کرتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: میری ووڈ چپ پیلٹ بنانے والی مشین تمباکو نوشی کیوں کر رہی ہے؟
A:یہ عام طور پر کی وجہ سے ہےضرورت سے زیادہ رگڑ. چیک کریں کہ آیا ڈائی بلاک ہے، اگر رولر بہت تنگ ہیں، یا اگر خام مال بہت خشک ہے۔ مین بیرنگ میں پھسلن کی کمی بھی زیادہ گرمی اور دھواں کا سبب بن سکتی ہے۔
س: چورا چھروں کے لئے مثالی نمی کیا ہے؟
A:"سویٹ سپاٹ" ہے۔12% نمی. 10% اور 15% کے درمیان کوئی بھی چیز عام طور پر قابل قبول ہے، لیکن 12% گولیوں کی کثافت اور مشین کے استحکام کا بہترین توازن فراہم کرتا ہے۔
سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ آیا میری ووڈ چپ پیلٹ بنانے والی مشین ختم ہو گئی ہے؟
A:اگر آپ کے پیلٹ آؤٹ پٹ میں 20% یا اس سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی ہے، یا اگر صحیح نمی اور گیپ سیٹنگ کے باوجود چھروں کی سطح کھردری اور کم کثافت ہے، تو آپ کا ڈائی ممکنہ طور پر "پالش" یا پہنا ہوا ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
سوال: کیا میں لکڑی کے بڑے چپس کو گولی مار سکتا ہوں؟
A:نہیں۔ہتھوڑا چکییالکڑی کولہواس سے پہلے کہ اسے گولی کی چکی کے ذریعے پروسیس کیا جا سکے۔
ماہر کا حتمی خیال:"گھریلو چورا پیلٹ مشین سے خارج ہونے والے مسائل کا 90٪ مکینیکل ناکامی نہیں ہے بلکہ 'پروسیس' کی ناکامیاں ہیں۔نمی کنٹرولاوررولر-ڈائی گیپ، اور آپ کی مشین سالوں تک آسانی سے چلے گی۔"
مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں 👉مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
کمپنی کا پروفائل
تیانجن میکیم ٹیکنیک کمپنی، لمیٹڈ
