لکڑی کے فضلے سے چارکول بریقیٹ بنانے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟ کام کرنے کا اصول اور عمل
لکڑی کی دھول چارکول بریکیٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟
ایک لکڑی کی چپ چارکول بریکیٹ مشین (بایوماس ایکسٹروڈر) ایک گرم ڈائی (300 ڈگری -350 ڈگری)۔ یہ شدید گرمی نرم کر دیتی ہے۔قدرتی لگننلکڑی میں، جو ریشوں کو ایک گھنے، کھوکھلی-بنیادی چھڑی میں باندھنے کے لیے حیاتیاتی "گلو" کے طور پر کام کرتا ہےپنی-کے بریکیٹ. کوئی کیمیائی additives کی ضرورت نہیں ہے. ان سلاخوں کو بعد میں ایک بھٹے میں کاربنائز کیا جاتا ہے تاکہ وہ زیادہ قیمت والا چارکول بن سکیں۔
فیکٹری میں چورا چارکول راڈ بنانے والی مشین کا ٹیسٹ
مزید تفصیلات جاننے کے لیے کلک کریں۔
1. ٹیکنیکل کور: "بائنڈرلیس" لگنن بائنڈنگ
اسکرو-قسم کے ایکسٹروڈر کا بنیادی تکنیکی فائدہ یہ ہے کہ اس میں نشاستہ یا کیمیکل بائنڈر کے بغیر ایکو-بریکٹس تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔
- لگنن فیکٹر:بائیو ماس مواد جیسے چورا میں 20-30% لگنین ہوتا ہے۔ 300 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر، لگنن پلاسٹکائزڈ، چپکنے والی حالت میں تبدیل ہو جاتا ہے۔
- تھرمو-پلاسٹک کمپریشن:سکرو پروپیلر بڑے پیمانے پر مکینیکل دباؤ پیدا کرتا ہے، بایوماس کو ڈائی میں مجبور کرتا ہے۔ نرم لگنن ریشوں کو ایک ساتھ بند کر دیتا ہے، جس سے واٹر پروف، اعلی-کثافت کا بیرونی حصہ بنتا ہے۔
2. 4-اسٹیج پروفیشنل پروڈکشن فلو
فیز 1: پریسجن کرشنگ (سائز کنٹرول)
- معیاری: کچی لکڑی کو 3 ملی میٹر - 5 ملی میٹر پاؤڈر میں پیسنا چاہیے۔
- Expert Insight: If particles are >5mm، اندرونی ساخت ٹوٹنے والی ہو جائے گا. اگر وہ بہت باریک ہیں (جیسے آٹا)، تو مشین "بیک فلو" یا بند ہونے کا شکار ہو سکتی ہے۔
مرحلہ 2: نمی کی اصلاح (اہم مرحلہ)
- سویٹ اسپاٹ: نمی کو 8% اور 12% کے درمیان سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
- Technical Risk: Moisture >12% "کینن-فائر" اثر کی طرف لے جاتا ہے (نیچے سیفٹی دیکھیں)۔ نمی<8% results in poor binding and high friction, which can burn out the motor.
مرحلہ 3: ہائی-پریشر کا اخراج اور کولنگ
- ایکشن: سکرو مواد کو گرم آستین کے ذریعے دھکیلتا ہے۔
- کولنگ لاجک: ایک پیشہ ور سیٹ اپ میں کولنگ جیکٹ شامل ہے۔ جب کہ ہمیں لگنن کے بہاؤ کو شروع کرنے کے لیے گرمی کی ضرورت ہوتی ہے، ہمیں بریکٹ کی سطح کو مستحکم کرنے اور لکڑی کی چھڑی کے "جلنے" کو روکنے کے لیے ایگزٹ زون کو ٹھنڈا کرنا چاہیے۔
مرحلہ 4: کاربنائزیشن (حتمی تبدیلی)
لکڑی کی چپ بریکٹ بنانے والی مشین بایوماس بریقیٹس تیار کرتی ہے، چارکول نہیں۔ حتمی مصنوع کو حاصل کرنے کے لیے، سلاخوں کو 8-12 گھنٹے تک کاربنائزیشن فرنس میں پائرولیسس (آکسیجن-مفت ماحول میں گرم کرنا) سے گزرنا چاہیے۔
★Sawdust Briquette Maker مشین کی مکمل تفصیلات دیکھنے کے لیے کلک کریں۔
3. اہم اجزاء اور دیکھ بھال کا روڈ میپ
| جزو | فنکشن | دیکھ بھال اور ماہر کا مشورہ |
| سکرو پروپیلر | مواد کو کمپریس / حرکت دیتا ہے۔ | اعلی-پہننے والا حصہ۔ کی ضرورت ہے۔سخت-سامنے والا (ویلڈنگ)ہر 24-48 کام کے اوقات میں مرمت کریں۔ |
| حرارتی حلقے | لگنن نرمی شروع کرتا ہے۔ | اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ سکرو ٹوٹنے سے بچنے کے لیے کھانا کھلانے سے پہلے 320 ڈگری تک پہنچ جائیں۔ |
| ڈائی تشکیل دینا | چھڑی کی شکل (ہیکس/مربع)۔ | بریکٹ کی ہموار سطح کو برقرار رکھنے کے لیے کاربن کے جمع ہونے کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ |
| کولنگ آستین | باہر نکلنے کے درجہ حرارت کو مستحکم کرتا ہے۔ | سطح کو جلنے سے روکنے کے لیے پانی/ہوا کی گردش کو چیک کریں۔ |
4. حفاظتی انتباہ: "تپ-فائر" کا اثر
سٹارٹ اپ کے دوران ڈسچارج ڈائی کے سامنے کبھی بھی سیدھے کھڑے نہ ہوں۔ If the raw material is too wet (>15%)، گرمی پانی کو فوری طور پر بھاپ میں بدل دیتی ہے، جس سے دھماکہ خیز دباؤ بڑھتا ہے۔ یہ مواد کو ایک پرکشیپی کی طرح گولی مار کر باہر نکالنے کا سبب بن سکتا ہے۔ پیداوار سے پہلے ہمیشہ پیشہ ور نمی میٹر کا استعمال کریں۔
5. سرمایہ کاروں کے لیے پیشہ ورانہ بصیرتیں۔
ہارڈ ووڈ بمقابلہ سافٹ ووڈ:سخت لکڑی (اوک، بیچ) سے چورا کم راکھ کے ساتھ پریمیم چارکول پیدا کرتا ہے (<3%) and longer burn times. Softwood (Pine) is easier to process but burns faster.
3:1 ROI اصول:ایک معیاری سیٹ اپ میں، یہ تقریباً لیتا ہے۔1 ٹن کاربنائزڈ چارکول حاصل کرنے کے لیے 3 ٹن بایوماس بریکیٹس. اسے اپنے خام مال کی خریداری کے اخراجات میں شامل کریں۔
راکھ کے مواد کے راز:سے بنائے گئے بریکیٹسچاول کی بھوسیراکھ کی مقدار زیادہ ہے (15-20%)، جبکہچورا ۔بریکیٹس BBQ مارکیٹوں کے لیے "گولڈ اسٹینڈرڈ" ہیں کیونکہ ان کی کم راکھ (<3%).
اکثر پوچھے گئے سوالات:
1. میری لکڑی کا چارکول برک پریشر مشین ضرورت سے زیادہ سگریٹ کیوں پی رہی ہے؟
سیدھا جواب:اس کی دو بنیادی وجوہات ہیں: 1)ضرورت سے زیادہ نمی (>12%) بھاپ میں بدلنا، یا 2)رگڑ چارنگایک گھسے ہوئے سکرو پروپیلر کی نوک یا زیادہ گرم مرنے کی وجہ سے۔ اگر دھواں سفید ہے تو یہ نمی ہے۔ اگر یہ نیلا/کالا ہے تو لکڑی رگڑ کی وجہ سے جل رہی ہے۔
2. کیا میں چارکول پاؤڈر کی گیندیں بنانے کے لیے لکڑی کے شیونگ چارکول بریکٹ بنانے والی مشین کا استعمال کر سکتا ہوں؟
سیدھا جواب:نہیں یہ ایک ہے۔بایوماس ایکسٹروڈر. یہ کچی لکڑی کے فضلے (چورا) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چارکول پاؤڈر سے گیندیں بنانے کے لیے، آپ کو "چارکول ایکسٹروڈر مشین" کی ضرورت ہوتی ہے جس کے لیے بائنڈر (جیسے نشاستہ) کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. کیا مجھے چورا میں گلو یا کیمیکل شامل کرنے کی ضرورت ہے؟
سیدھا جواب:نہیں، زیادہ گرمی اور دباؤ لکڑی کی قدرتی چیز کو استعمال کرتا ہے۔ligninایک بائنڈر کے طور پر. کیمیکلز کو شامل کرنے سے آپ کے چارکول کے "دھوئیں-سے پاک" معیار میں کمی آئے گی اور پیداواری لاگت میں غیرضروری اضافہ ہوگا۔
4. بریکٹ کا مرکز کیوں کھوکھلا ہے؟
سیدھا جواب:کھوکھلی کور ایک تکنیکی مقصد کو پورا کرتا ہے: یہ سطح کے رقبے کو بڑھاتا ہے۔یکساں کاربنائزیشنبھٹی میں اور اخراج کے عمل کے دوران دھوئیں اور گیسوں کے نکلنے کے لیے ایک چینل فراہم کرتا ہے۔
سرمایہ کاروں کے لیے خلاصہ
لکڑی کے فضلے کو "Pini-Kay" چارکول میں تبدیل کرنا قابل تجدید توانائی کے شعبے میں ایک اعلی-مارجن کا کاروبار ہے۔ کی سختی سے پابندی کرتے ہوئے8-12% نمی کا اصولاور کارکردگی کا مظاہرہآپ کے اسکرو ٹپس پر باقاعدگی سے سخت-کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔، آپ اعلی ROI کے ساتھ ایک مستحکم، منافع بخش پیداوار لائن کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
1-5 ٹن فی دن چارکول پلانٹ کے لیے تکنیکی ترتیب کی ضرورت ہے؟
اپنی مرضی کے مطابق بائیو ماس-سے-چارکول ROI تجزیہ کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
کمپنی کا پروفائل
