فیول پیلٹ مشین براہ راست فروخت کارخانہ دار کو منتخب کرنے کے لئے پانچ بنیادی معیارات

 

چاہے اس میں آزاد پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں ہوں
مثال کے طور پر ، چاہے اس کی اپنی مولڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ورکشاپ ، تکلا ٹرننگ اور ملنگ ورکشاپ ، وغیرہ ہے ، تاکہ OEM/ODM ٹرانسشپمنٹ کے خطرات سے بچ سکے۔

چاہے یہ مکمل لائن سپورٹ کرنے والا سامان مہیا کرے
اس میں کولہو ، ڈرائر ، لوڈنگ سسٹم ، کولنگ سسٹم ، اور اسکریننگ سسٹم شامل ہیں۔ کیا یہ مکمل لائن تعمیراتی ضروریات کے لئے ایک اسٹاپ حل فراہم کرسکتا ہے؟

چاہے وہ طویل مدتی خدمت کی ضمانتیں پیش کرے
-بنیادی اجزاء ، 24/7 آن لائن سپورٹ ، اور ریموٹ انسٹالیشن ویڈیو رہنمائی پر تین سالہ وارنٹی فراہم کریں تاکہ پریشانی سے پاک سامان کے عمل کو یقینی بنایا جاسکے۔

برآمد/بڑے پیمانے پر انجینئرنگ منصوبوں میں تجربہ
براہ راست فروخت مینوفیکچررز کے پاس فیکٹری پر مبنی صارفین اور غیر ملکی تجارتی برآمدات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مستحکم پیداواری صلاحیت اور بیچ کی ترسیل کی صلاحیتیں ہونی چاہئیں۔

 

 

ماڈل	طاقت	مولڈ ہول	صنعتی ٹھوس کی صلاحیت	بایوماس کی صلاحیت	چھرے کا سائز (ملی میٹر)
mkyk-36	45 کلو واٹ	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
mkyk-48	75 کلو واٹ	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
mkyk-72	110KW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
mkyk-90	132KW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
mkyk-120	200 کلو واٹ	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
mkyk-150	250 کلو واٹ	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

اسکریننگ: کسی اوجر کنویر سے گزرنے کے بعد ، خام مال کو لکڑی اور ناخن کے بڑے ٹکڑوں جیسے نجاستوں کو دور کرنے کے لئے عمدہ اسکریننگ کے لئے اسکریننگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے۔
خشک کرنا: بایوماس چھروں میں خام مال کے ل moisture نمی کی سخت ضروریات ہوتی ہیں ، لہذا اسکرین شدہ خام مال کو ڈھول ڈرائر میں گرم ہوا کا استعمال کرتے ہوئے خشک کیا جاتا ہے۔
طوفان علیحدگی: پہنچنے کے دوران ، خشک خام مال نمی کو دور کرنے کے لئے ایک طوفان جداکار سے گزرتا ہے۔ یہ نظام دو طوفان سے لیس ہے ، جو خام مال کو خشک کرنے کے بعد بلکہ چھروں کو ٹھنڈا کرنے کے بعد نمی کو بھی دور کرتا ہے۔
مادی نقل و حمل: پیداوار کے پورے عمل میں مادی نقل و حمل بہت ضروری ہے۔ یہ نظام ہر عمل کے مرحلے میں موثر اور درست مادی نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لئے سکرو کنویرز ، اوجر کنویرز ، اور لفٹ جیسے سامان کا استعمال کرتا ہے۔
پیلیٹائزنگ: بایوماس پیلیٹائزنگ مشین پروڈکشن لائن میں بنیادی سامان ہے۔
کولنگ: خارج ہونے والے بایڈماس چھرے گرم ہیں ، ان کا ڈھانچہ ہے ، اور آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ لہذا ، ان کو تھیلنے ، ذخیرہ کرنے ، یا کسی سائلو کو بھیجنے سے پہلے کاؤنٹرورینٹ کولنگ سسٹم کے ذریعے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ اسکریننگ: ٹھنڈے ہوئے ایندھن کے چھروں کو ایک کمپن اسکرین کے ذریعے اسکریننگ کیا جاتا ہے تاکہ جرمانے کو دور کیا جاسکے اور ترسیل سے پہلے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے بعد جرمانے دوبارہ پیلیٹائزیشن کے لئے پچھلے عمل میں واپس کردیئے جاتے ہیں۔
تیار شدہ پروڈکٹ سائلو: آخر میں ، تیار چھروں کو لفٹ کے ذریعے تیار شدہ پروڈکٹ سائلو میں منتقل کیا جاتا ہے ، جہاں وہ بیگنگ اور اسٹوریج کے منتظر ہیں۔

 

 

 

میکیم آپ کے پودوں کے سائز ، اصل ضروریات ، خام مال کی اقسام اور بجٹ کے مطابق آپ کے لئے انتہائی موزوں بایڈماس پیلٹ بنانے کی لائن تیار کرے گا۔ یہ نظام حقیقی وقت میں پیداواری صورتحال کی نگرانی کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام پروڈکشن پیرامیٹرز طے شدہ حد میں ہیں ، جس سے درستگی اور استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

 

پروسیس ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، پلانٹ کی تعمیر کا منصوبہ ، سنگل مشین آلات کوٹیشن ، ٹرنکی کوٹیشن ، وغیرہ کے بارے میں مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں