بایوماس ایندھن کی پیداوار لائن سلیکشن تجزیہ

 

آلات کی تشکیل ایک - سائز - fits - تمام نقطہ نظر نہیں ہونا چاہئے۔ سائنسی انتخاب مندرجہ ذیل انجینئرنگ اصولوں پر مبنی ہونا چاہئے:
مادی پراپرٹی مماثل: مختلف خام مال میں پلورائزیشن کے طریقوں ، خشک درجہ حرارت اور رولر سانچوں کے لئے نمایاں طور پر مختلف ضروریات ہیں۔
صلاحیت کی ضروریات: 10،000 ٹن سے کم سالانہ پیداوار کی صلاحیتوں کے لئے ، ایک کمپیکٹ ترتیب کی سفارش کی جاتی ہے۔ 50،000 ٹن سے زیادہ سالانہ پیداوار کی صلاحیتوں کے لئے ، متعدد متوازی پیداوار لائنوں کی سفارش کی جاتی ہے۔
توانائی کی کھپت اور بحالی کا توازن: ہم تجویز کرتے ہیں کہ 0.6 کلو واٹ/کلوگرام سے کم توانائی کی کھپت کا تناسب اور طویل بحالی کے چکر کے ساتھ ایک مکمل پروڈکشن لائن برانڈ کا انتخاب کریں۔
پالیسی کی تعمیل: ماحولیاتی اخراج کے معیارات اور حفاظت کی پیداوار کے ضوابط کی تعمیل ضروری ہے۔ فائل کرنے کے لئے ، سامان کی مکمل وضاحتیں اور سی ای سرٹیفیکیشن دستاویزات فراہم کی جانی چاہئیں۔

 

 

ماڈل	طاقت	مولڈ ہول	صنعتی ٹھوس کی صلاحیت	بایوماس کی صلاحیت	چھرے کا سائز (ملی میٹر)
mkyk-36	45 کلو واٹ	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
mkyk-48	75 کلو واٹ	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
mkyk-72	110KW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
mkyk-90	132KW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
mkyk-120	200 کلو واٹ	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
mkyk-150	250 کلو واٹ	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

ماڈیولر ڈھانچہ توسیع ، اپ گریڈ ، نقل و حمل اور تنصیب کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
مکمل - عمل ذہین نگرانی کا نظام حقیقی - وقت کے ڈیٹا اکٹھا کرنے ، غلطی کے الارم اور ریموٹ امداد فراہم کرتا ہے۔
سخت مواد کا انتخاب: بنیادی اجزاء کرومیم - molybdenum مصر اور مینگنیج اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں ، جس سے خدمت کی زندگی میں 35 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
عملی اطلاق کا وسیع تجربہ: 3،000 سے زیادہ صارفین کی خدمت کرتے ہوئے ، پیلٹ مل کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں لکڑی کے چپس ، بانس چپس اور چاول کی بھوسی شامل ہیں۔
ایک مکمل پیلٹ مل سسٹم نہ صرف ایک پروڈکشن سسٹم کی ریڑھ کی ہڈی ہے بلکہ اسکیل ، آٹومیشن ، کم توانائی کی کھپت ، اور اعلی واپسی کے حصول کے لئے شرط بھی ہے۔ ایک اچھی طرح سے - ڈیزائن کردہ ترتیب کمپنیوں کو تیزی سے مارکیٹ شیئر پر قبضہ کرنے اور آپریشنل خطرات کو کم کرنے میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔

 

 

1. کولہو: کولہو کا بنیادی کام ابتدائی طور پر بے قاعدہ جنگلات کے فضلے کے مواد ، جیسے لاگ اور لکڑی کے سکریپ پر عمل کرنا ہے ، ان بلاکس یا سٹرپس میں جو کچلنے میں آسان ہیں۔ یہ پروڈکشن لائن کا پہلا قدم ہے ، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کی بنیاد رکھی گئی ہے۔
2. پلورائزر: کولہو کے بعد ، لکڑی کے چپس یا دوسرے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو مزید پروسیسنگ اور مولڈنگ کے لئے پلورائزر کے ذریعہ چھوٹے چھرروں تک کم کردیا جاتا ہے۔
3. ڈرائر: چھیڑ چھاڑ سے پہلے ، خام مال خشک ہونا چاہئے۔ ڈرائر خام مال سے زیادہ نمی کو دور کرتا ہے ، جس سے نمی کی مقدار کو پیلیٹائزنگ کے ل required مطلوبہ سطح پر لایا جاتا ہے۔ عام طور پر ، ہموار پیلیٹائزنگ کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کی نمی کو 15 and اور 20 between کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
4. بایوماس پیلٹ مشین: یہ پوری پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے۔ بایوماس پیلٹ مشین سوکھے ہوئے خام مال کو بائیو ماس پیلٹ ایندھن میں دباتی ہے اور سڑنا کرتی ہے۔ فی الحال ، مارکیٹ میں دو اہم اقسام کے پیلٹ مشینیں ہیں: فلیٹ ڈائی اور رنگ ڈائی۔
5. کولر: تازہ بنائے گئے بایڈماس چھرے گرم ہیں اور ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔ کولر قدرتی ہوا کو خشک کرنے یا ہوا دینے والوں کے ذریعے چھروں کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرتا ہے ، جس سے بعد میں پیکیجنگ اور اسٹوریج کی اجازت مل جاتی ہے۔
6. پیکیجنگ مشین: آخر میں ، ٹھنڈے ہوئے بایڈماس چھروں کو نقل و حمل اور فروخت کے لئے ایک پیکیجنگ مشین میں پیک کیا جاتا ہے۔

 

 

س: کیا آپ فیکٹری ہیں؟
A: ہاں ، ہم ہیں ، لہذا ہم آپ کو کم قیمتیں پیش کرسکتے ہیں۔

س: آپ کے سامان کا معیار کیا ہے؟
A: ہم معیار کو یقینی بنانے کے لئے شپمنٹ سے پہلے متعدد معیار کے معائنہ کرتے ہیں ، اور ہم - سیلز سروس کے بعد جامع فراہم کرتے ہیں ، لہذا آپ کو پریشان ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔

س: کیا آپ کوئی پروڈکٹ دستی فراہم کرتے ہیں؟
ج: ہم ایک پروڈکٹ دستی اور ویڈیوز مہیا کرتے ہیں ، اور اگر ضروری ہو تو ، ہم کسی بھی مسئلے میں آپ کی مدد کے لئے آپ کی فیکٹری کا دورہ کریں گے۔

پروسیس ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، پلانٹ کی تعمیر کا منصوبہ ، سنگل مشین آلات کوٹیشن ، ٹرنکی کوٹیشن ، وغیرہ کے بارے میں مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں