مصنوعات
گولی مل فلیٹ ڈائی
ایندھن کی گولی پروڈکشن مشین میں اعلی درجے کی آٹومیشن اور اعلی پیداوار ہے۔
فعل
مصنوعات کی تفصیل
پیلٹ مشین کی اندرونی خرابی: اگر پیلٹ مشین کے اندرونی پرزے، جیسے بیرنگ اور گیئرز، کو نقصان پہنچا یا پہنا ہوا ہے، تو اس سے شور بڑھے گا۔ ایک ہی وقت میں، اگر آلات کو زیادہ دیر تک استعمال کیا جاتا ہے، تو خود سازوسامان کی عمر بڑھنے کی وجہ سے پیلٹ مشین بھی تیز آوازیں نکال سکتی ہے۔
ناقص چکنا: اگر پیلٹ مشین کا چکنا کرنے والا تیل ناکافی ہے یا اسے وقت پر تبدیل نہیں کیا گیا ہے، تو یہ بیرنگ اور آلات کے دیگر حصوں کو پہننے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں شور بڑھے گا۔
ڈھیلا پن: اگر آپریشن کے دوران پیلٹ مشین ڈھیلی ہے تو اس سے شور ہوگا۔
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
ماڈل | صلاحیت | طاقت | طول و عرض |
MK٪7b٪7b0٪7d٪7d | 100-200کلوگرام فی گھنٹہ | 15 کلو واٹ | 1120*440*1060mm |
MK٪7b٪7b0٪7d٪7d | 200-300کلوگرام فی گھنٹہ | 22 کلو واٹ | 1280*560*1220mm |
MK٪7b٪7b0٪7d٪7d | 300-400کلوگرام فی گھنٹہ | 30 کلو واٹ | 1300*600*1250mm |
MK٪7b٪7b0٪7d٪7d | 400-600کلوگرام فی گھنٹہ | 37 کلو واٹ | 1390*650*1290mm |
MK450 | 600-800کلوگرام فی گھنٹہ | 45 کلو واٹ | 1620*700*1600mm |
مصنوعات کا تجزیہ

پیلٹ مشین کے اندر کی جانچ پڑتال کریں: سب سے پہلے، یہ چیک کریں کہ آیا پیلٹ مشین کے اندر موجود آلات کے پرزے خراب ہیں یا پہنے ہوئے ہیں۔ اگر ایسا ہے تو، انہیں فوری طور پر تبدیل کریں.
چکنا کرنے والا تیل شامل کریں: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پیلٹ مشین کے اندر بیرنگ اور دیگر پرزے مکمل طور پر چکنا ہو اور پہننے کو کم کر سکیں، اس کو باقاعدگی سے تبدیل کریں اور چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
ڈھیلے پن سے نمٹیں: چیک کریں کہ آیا پیلٹ مشین کے آپریشن کے دوران ڈھیلا پن ہے یا نہیں۔ اگر ڈھیلے پرزے پائے جاتے ہیں، تو ان سے بروقت نمٹا جانا چاہیے تاکہ زیادہ ناکامی کو روکا جا سکے۔
سازوسامان کو برقرار رکھیں: پیلٹ مشین کے ایک مدت تک چلنے کے بعد، سامان کو معمول کے مطابق چلانے کے لیے سامان کا معائنہ، صفائی اور دیکھ بھال کی جانی چاہیے۔
لوازمات کو تبدیل کریں: اگر انسانی عوامل یا آلات کی عمر بڑھنے کی وجہ سے متبادل ٹیکنالوجی کی ضروریات پوری نہیں ہوتی ہیں، تو اسے تبدیل کرنے پر غور کیا جانا چاہیے۔
پیلٹ مشین کے رولر کی وجہ یہ ہے کہ پرانے اور نئے رولرس کو ایک ساتھ استعمال کیا جاتا ہے یا رولرس پہن کر خراب ہو جاتے ہیں۔
حل: رولر کو تبدیل کریں۔
پیداوار میں استعمال ہونے والے فارمولے کو گولی لگانا مشکل ہے۔
حل: اثر کو ختم کرنے کے لیے فارمولے کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
پیلٹ مشین کی بھاپ کی فراہمی ناکافی ہے یا وقتا فوقتا دباؤ تبدیل ہوتا رہتا ہے۔
حل: چیک کریں کہ آیا سٹیم پائپ لائن اور سسٹم پریشر اور پریشر کم کرنے والا والو نارمل ہے۔
پیلیٹائزنگ بن میں ملبہ موجود ہے۔
حل: پیداوار سے پہلے پیلیٹائزنگ بن میں موجود ملبے کو صاف کریں۔
پیلٹ مشین کا مین شافٹ بیئرنگ پہنا یا خراب ہو گیا ہے۔
حل: اگر ضروری ہو تو بیئرنگ کو تبدیل کریں۔

قابلیت اور اعزاز
گاہک کا دورہ
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پیلٹ مل فلیٹ ڈائی، چین گولی مل فلیٹ ڈائی مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے