بایوماس پیلٹ پروڈکشن لائن کیا پیدا کر سکتی ہے؟
بائیو ماس گولی پروڈکشن لائن میں بنیادی طور پر خام مال کی تیاری، پیلیٹائزنگ، خشک کرنے، کولنگ، اسکریننگ اور پیکیجنگ شامل ہیں۔
ذیل میں ان لنکس کا ایک ایک کرکے تجزیہ کیا جائے گا۔
1. خام مال کی تیاری:
بایوماس چھروں کے خام مال میں بنیادی طور پر فضلہ جیسے بھوسے، گھاس، لکڑی کے چپس، چورا، اور توانائی کی فصلیں جیسے مکئی کے ڈنٹھل شامل ہیں۔
خام مال کی تیاری کے لنک میں، ان مواد کو ٹکڑے ٹکڑے کر کے، نجاست کو ہٹا کر اور نمی کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بعد میں گولی لگانے اور خشک ہونے کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. پیلیٹائزنگ:
پیلیٹائزر کے ذریعے خام مال پر کارروائی کرنے کے بعد، دانے دار بایوماس مواد بنتا ہے۔
پیلیٹائزنگ کا بنیادی عمل خام مال کو مولڈ آریفائس پلیٹ کے ذریعے گرم کرنا اور دبانا ہے تاکہ گولیاں بنیں۔

| ماڈل | صلاحیت | طاقت | طول و عرض | وزن |
| MK-250 | 100-200کلوگرام فی گھنٹہ | 15 کلو واٹ | 1120*440*1060mm | 400 کلوگرام |
| MK-300 | 200-300کلوگرام فی گھنٹہ | 22 کلو واٹ | 1280*560*1220mm | 700 کلوگرام |
| MK-350 | 300-400کلوگرام فی گھنٹہ | 30 کلو واٹ | 1300*600*1250mm | 800 کلوگرام |
| MK-400 | 400-600کلوگرام فی گھنٹہ | 37 کلو واٹ | 1390*650*1290mm | 1000 کلوگرام |
| MK450 | 600-800کلوگرام فی گھنٹہ | 45 کلو واٹ | 1620*700*1600mm | 1500 کلوگرام |
3. خشک کرنا:
پیلیٹائزڈ بائیو ماس چھروں میں زیادہ نمی ہوتی ہے، جس کو خشک کرنے والے آلات کے ذریعے مناسب نمی تک کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ خشک کرنے کے عمل کے دوران، چھروں کی خرابی یا کریکنگ سے بچنے کے لیے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
4. کولنگ:
سوکھے ہوئے بایوماس چھروں کو ٹھنڈا کرنے والے آلات کے ذریعے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے تاکہ چھروں کو نمی کو دوبارہ جذب ہونے یا خراب ہونے سے روکا جا سکے۔
5. اسکریننگ:
ٹھنڈے ہوئے بایوماس چھروں میں کچھ ٹکڑے یا ناہموار ذرہ سائز ہو سکتا ہے۔ اسکریننگ کا سامان چھروں کی یکسانیت اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے نااہل چھروں کو ہٹا سکتا ہے۔
6. پیکجنگ:
اسکریننگ کے بعد، بایوماس چھرروں کو پیک کیا جا سکتا ہے. عام پیکنگ کے طریقوں میں بیگنگ، بلک وغیرہ شامل ہیں۔

