اگر میرا بایوماس برائکیٹ پریس خراب ہونے پر مجھے کیا کرنا چاہئے؟

Jan 19, 2026

مواد

غلطی 1: ڈھیلے اور مشکل - سے - شکل تیار شدہ مصنوعات کی شکل۔ یہ چورا برائکیٹ پریس آپریشن میں سب سے عام مسئلہ ہے ، جو ایندھن کے گولی بنانے والی مشینوں میں اسی طرح کی غلطیوں کی وجوہات کی طرح ہے ، لیکن مختلف فوکس کے ساتھ۔ بنیادی وجوہات میں شامل ہیں: غیر معمولی خام مال نمی کا مواد (8 ٪ سے نیچے یا 12 ٪ سے زیادہ) ، جس کی وجہ سے ناکافی لگنن نرمی یا پابند طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت (160 ڈگری سے نیچے) ، جس کے نتیجے میں نامکمل لگنن پگھلتے ہیں۔ اور مولڈنگ کا ناکافی دباؤ ، گھنے مولڈنگ کو حاصل کرنے میں ناکام۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے: سب سے پہلے ، نمی کی مقدار کا تعین کرنے کے لئے ٹیسٹ "جب ریلیز ہوتا ہے تو آسانی سے گر جاتا ہے" "ایک ساتھ مل کر نچوڑوں کا استعمال کریں"۔ اگر بہت خشک ہے تو ، ایڈجسٹ کرنے کے لئے تھوڑی مقدار میں پانی چھڑکیں۔ اگر بہت گیلے ہو تو ، مواد کو خشک کریں۔ حرارتی درجہ حرارت میں اضافہ کریں اور کنٹرول سسٹم کے ذریعہ پہلے سے گرم وقت میں توسیع کریں۔ پریشر رولر اور سڑنا کے مابین فرق کو چیک کریں۔ دباؤ بڑھانے کے لئے خلا کو کم کریں۔ اگر پریشر رولر سختی سے پہنا ہوا ہے تو ، اسے تبدیل کریں۔ جب لکڑی کے چپ چھرے بنانے والی مشین میں اسی طرح کی غلطی ہوتی ہے تو ، اکثر دباؤ رولر گیپ اور نمی کے مواد کو ایڈجسٹ کرنے پر مرکوز ہوتا ہے۔ درجہ حرارت پر قابو رکھنا ضروری نہیں ہے۔

غلطی 2: ہائیڈرولک چورا برائکیٹ پریس میں عام طور پر کھانا کھلانا مادی جام اور نااہلی۔ اس میں گھریلو لکڑی کے چھرے بنانے والے میں مادی جام کے ساتھ اسی طرح کی وجوہات کا اشتراک ہوتا ہے۔ اہم وجوہات: خام مال ذرہ کا سائز معیاری (8 ملی میٹر سے زیادہ) سے زیادہ ، کھانا کھلانے والے چینل کو روکنا اور گہا تشکیل دینا ؛ ضرورت سے زیادہ کھانا کھلانے کی رفتار ، جس کی وجہ سے خام مال تشکیل دینے والی گہا میں جمع ہوتا ہے۔ بھری ہوئی مولڈ مآخش ، سخت بقایا خام مال کے ساتھ ، کھانا کھلانے میں رکاوٹ ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے: مشین کو روکنے کے بعد ، کھانا کھلانے والے چینل سے بھری ہوئی خام مال کو صاف کریں اور گہا تشکیل دیں۔ اسکرین اور ری - ضرورت سے زیادہ سائز والے خام مال کو کچل دیں۔ یکساں کھانا کھلانے کو بحال کرنے کے لئے کھانا کھلانے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔ مولڈ کو جدا کریں ، orifice کو غیر مقفل کرنے کے لئے ایک عمدہ اسٹیل کی چھڑی کا استعمال کریں ، اور اندرونی دیوار پر موجود کسی بھی باقی گانٹھوں کو پیس لیں ، جیسے لکڑی کے چھرے کی مشین کے مولڈ مچھلی کو صاف کرنے کے مترادف ہے ، لیکن بڑے مولڈ اوریفیس قطر کے قطر کی وجہ سے آسان ہے۔

غلطی 3: چارکول برائکیٹ پریس پرتشدد طور پر کمپن ہوتا ہے اور واضح طور پر غیر معمولی شور کرتا ہے ، بنیادی طور پر اسباب کے ساتھ جو الیکٹرک پیلٹ مل کے غلطیوں کی طرح ہے۔ وجوہات: پریشر رولر اور سڑنا کے مابین ناہموار فرق ، جس کے نتیجے میں غیر متوازن قوت ہوتی ہے۔ جزو کمپن کی وجہ سے ڈھیلے سے منسلک بولٹ ؛ دباؤ رولر اور سڑنا کو متاثر کرنے والے خام مال میں سخت نجاست۔ بیرنگ کا پہنا ہوا یا ناکافی چکنا گھومنے والا جیمنگ کا سبب بنتا ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے: مشین کو روکنے کے بعد ، یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے پریشر رولر اور ڈائی کے مابین خلا کو دوبارہ تشکیل دیں۔ تمام جڑنے والے بولٹ ، خاص طور پر اینکر بولٹ کو سخت کریں۔ خام مال سے سخت نجاستوں کو صاف کریں اور خام مال پریٹریٹمنٹ کے عمل کی جانچ کریں۔ بیرنگ کو جدا کریں ، دھول صاف کریں ، اور چکنائی لگائیں۔ اگر سخت پہنا ہوا ہو تو بیرنگ کو تبدیل کریں۔

غلطی 4: حرارت کا درجہ حرارت قابو سے باہر ہے۔ یہ ایک غلطی ہے جو ہائیڈرولک بایوماس برائکیٹ پریس کے لئے مخصوص ہے۔ وجوہات: درجہ حرارت کا نقصان شدہ سینسر ، درجہ حرارت کی درست نگرانی کرنے سے قاصر ہے۔ عمر رسیدہ یا مختصر - سرکٹ ہیٹنگ ڈیوائس وائرنگ ؛ کنٹرول سسٹم میں خرابی ، درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے سے قاصر ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے: خراب درجہ حرارت کے سینسر اور ایڈجسٹ کو تبدیل کریں۔ ہیٹنگ وائرنگ ، مرمت کی عمر یا مختصر - سرکٹ والے حصے چیک کریں ، اور اگر ضروری ہو تو وائرنگ کو تبدیل کریں۔ کنٹرول سسٹم کو دوبارہ شروع کریں۔ اگر پھر بھی اسے ایڈجسٹ نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، مرمت کے لئے کسی پیشہ ور سے رابطہ کریں۔ یہ غلطی لکڑی کے چھرے مشینوں میں انتہائی نایاب ہے۔ صرف معاون حرارتی ماڈل صرف وائرنگ کی پریشانیوں کی وجہ سے غیر معمولی حرارتی نظام کا تجربہ کرسکتے ہیں۔