بایوماس کمپریشن کا سامان: MKYK بریکٹ پریس کی خصوصیات

بایوماس کمپریشن کا سامان ڈھیلا بائیو ماس - چورا، بھوسے، نٹشیلز، لکڑی کے شیونگز - کو گھنے راڈ-کی شکل کی بریکیٹس میں بدل دیتا ہے جو خام مال سے کہیں زیادہ مؤثر طریقے سے ذخیرہ، نقل و حمل اور جلاتا ہے۔ یہ مضمون تشکیل کے اصول، تفصیلات کی میز، اور آپریٹنگ خصوصیات کی وضاحت کرتا ہے جو اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا کوئی مشین روزانہ کی پیداوار میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔

 

1. بایوماس کمپریشن کیسے کام کرتا ہے۔

ایک سکرو-ایکسٹروژن بریکیٹنگ پریس میں، ایک گھومنے والا اسکرو فیڈ اسٹاک کو ایک گرم فارمنگ ڈائی میں پہنچاتا ہے۔ حرارتی نظام بایوماس میں لگنن کو نرم کرتا ہے، جو قدرتی بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے، اس لیے نرم کیے گئے مواد کو دبایا جاتا ہے اور اسے مسلسل گھنے چھڑی میں جوڑ دیا جاتا ہے کیونکہ اسے ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔ کسی کیمیائی چپکنے کی ضرورت نہیں ہے، اور آؤٹ پٹ بریکٹ کو یکساں لمبائی میں نکالا، کاٹا اور خارج کیا جاتا ہے۔ نتیجہ کے معیار کا انحصار تین چیزوں پر ہوتا ہے: ڈائی میں درجہ حرارت، اسکرو کا دباؤ، اور فیڈ اسٹاک کی نمی۔

 

2. MKYK سیریز کی تفصیلات کا جدول

MKYK سیریز 1.0 سے 10.0 ٹن فی گھنٹہ تک صلاحیت کی حد پر محیط ہے۔ تمام ماڈلز 50-100 ملی میٹر کی لمبائی کے ساتھ 32 x 32 ملی میٹر کے مربع-سیکشن بریکیٹس تیار کرتے ہیں۔

ماڈل	ریٹیڈ پاور (کلو واٹ)	ڈائی ہول (ملی میٹر)	صلاحیت (t/h)	بریکٹ کا سائز (ملی میٹر)
MKYK-36	45	36	1.0-1.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-48	75	48	1.5-2.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-72	110	72	2.5-3.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-90	132	90	3.5-5.0	32 x 32 x 50-100
MKYK-120	200	120	4.0-6.0	32 x 32 x 50-100
MKYK-150	250	150	6.0-10.0	32 x 32 x 50-100

 

 

3. کلیدی آپریٹنگ خصوصیات

3.1 سادہ ساخت، آسان آپریشن

مشین میں ایک کمپیکٹ اور عقلی ترتیب ہے: ساخت سادہ اور بدیہی ہے، اس لیے آپریٹرز ورک فلو کو تیزی سے سیکھتے ہیں، اور روزانہ کی صفائی اور جزوی رسائی سیدھی ہوتی ہے۔ پیداواری افعال کو ایک یونٹ میں ضم کیا جاتا ہے، جو کثیر-مشین سیٹ اپ کے مقابلے افرادی قوت اور بجلی کی بچت کرتا ہے۔

 

3.2 وسیع خام-مواد کا اطلاق

بایوماس مواد کی ایک وسیع رینج کو براہ راست چھڑیوں میں بنایا جا سکتا ہے - چورا، فصل کے بھوسے، چاول کی بھوسی، نٹسل اور لکڑی کے شیونگ۔ یہ سازوسامان کو ان پروڈیوسروں کے لیے موزوں بناتا ہے جو مشین کو ری کنفیگر کیے بغیر فیڈ اسٹاک کو موسم کے لحاظ سے یا مقامی سپلائی کے ذریعے تبدیل کرتے ہیں۔

 

3.3 خودکار الیکٹرانک ٹمپریچر کنٹرول

ایک خودکار الیکٹرانک درجہ حرارت کنٹرول سسٹم آپریٹر کو مولڈنگ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے دیتا ہے جیسا کہ فیڈ اسٹاک کی ضرورت ہوتی ہے۔ سامان کی کام کرنے کی حالت براہ راست ظاہر ہوتی ہے، لہذا آپریٹر تبدیلیوں پر فوری رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، جس سے مولڈنگ کی شرح اور مجموعی کام کی کارکردگی دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

3.4 نمی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے الیکٹرک ہیٹنگ

ایک مکمل طور پر خودکار الیکٹرک ہیٹنگ ڈیوائس آپریشن کے دوران مواد کی خشکی اور نمی کو درست کرتی ہے، جو براہ راست دو سب سے عام پیداواری ناکامیوں کا ازالہ کرتی ہے: بلاک کرنا (مٹیریل جیمنگ دی ڈائی) اور نان-بننا (بریکٹس کرمبنگ)۔ ہیٹنگ کے صحیح طریقے سے سیٹ ہونے کے ساتھ، مواد ڈائی کے ذریعے آسانی سے بہتا ہے اور بریکٹ کی کثافت مستقل رہتی ہے۔

 

3.5 خود-پریشر وہیل کو ایڈجسٹ کرنا

پریشر وہیل خود بخود دباؤ کے زاویے کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے دو طرفہ-روٹیشن تھرسٹ بیئرنگ کے اصول کا استعمال کرتا ہے۔ مشین کی جیومیٹری کو اس لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ مواد نہ تو سکرو کو لوڈ کرتا ہے (مشین کو "نچوڑنا") اور نہ ہی مرنے ("اس کا دم گھٹنا")، جس سے ڈسچارج اور مولڈنگ طویل عرصے تک مستحکم رہتی ہے۔

 

4. ایک ماڈل کا انتخاب

ماڈل کو روزانہ فیڈ اسٹاک کے حجم اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کے ساتھ جوڑیں: MKYK-1.0-1.5 t/h پر 36 چھوٹی ورکشاپس اور فارم پیمانے کے پودوں کے لیے موزوں ہے۔ MKYK-72 تا MKYK-90 2.5-5.0 t/h پر درمیانی تجارتی پیداوار کا احاطہ کرتا ہے۔ MKYK-120 اور MKYK-150 4.0-10.0 t/h پر مسلسل آپریشن کے ساتھ بڑے پیلٹ اور بریکیٹ پلانٹس کے لیے ہیں۔ تمام صورتوں میں، اس بات کی تصدیق کریں کہ مقامی فیڈ اسٹاک کی نمی کے مواد کو مشین کے ہیٹنگ سسٹم کی ورکنگ رینج میں لایا جا سکتا ہے، کیونکہ نمی وہ تغیر ہے جو مولڈنگ کے استحکام کو زیادہ متاثر کرتی ہے۔