فیول پیلٹ مشین کی خراب مولڈنگ کی کیا وجہ ہے؟

جب ایندھن کی گولی مشین پیلٹ فیڈ تیار کرتی ہے تو حرارتی درجہ حرارت نہ صرف خام مال کی تشکیل کو متاثر کرتا ہے بلکہ بائیو ماس پیلٹ مشین کی کام کرنے کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتا ہے۔ حرارتی درجہ حرارت کو مناسب حد تک ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہو تو نہ صرف خام مال کو ڈھالا نہیں جا سکتا بلکہ بجلی کی کھپت بھی بڑھ جاتی ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، موٹر پاور کی کھپت کم ہوجاتی ہے، لیکن مولڈنگ کا دباؤ کم ہوجاتا ہے اور مولڈ پروڈکٹ کو باہر نکال دیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کثافت چھوٹا ہو جاتا ہے، اسے توڑنا اور ٹوٹنا آسان ہوتا ہے، اور ذرات کی سطح زیادہ گرم اور جل جاتی ہے، جس کے نتیجے میں بڑا دھواں نکلتا ہے۔

اگرچہ بائیو ماس پیلٹ مشین میں بیرونی ہیٹنگ نہیں ہوتی ہے، لیکن مولڈنگ کے عمل کے دوران، ایندھن اور مشین کے پرزوں کے درمیان رگڑ خام مال کے درجہ حرارت کو 140 ڈگری تک بھی گرم کر سکتا ہے، جو خام مال میں موجود لگنن کو بھی نرم کر سکتا ہے اور ایک چپکنے والی کے طور پر کام کریں. فنکشن، اور آخر میں ٹھنڈا اور تشکیل دیا. بلاشبہ، مندرجہ بالا صورت حال بہت سے عوامل کے مثالی حالات کے تحت ہے جیسے بائیو ماس خام مال کی طاقت، دبانے کا دباؤ، مولڈ کمپریشن تناسب، فیڈ میٹریل، اور خام مال کی نمی۔

اگر کوئی مواد خارج نہیں ہوتا ہے، تو یہ شاید اس لیے ہے کہ مواد کی نمی مناسب نہیں ہے۔ اگر مواد کی نمی کا مواد بہت زیادہ یا بہت کم ہے، تو یہ سڑنا کے سوراخوں کو روک سکتا ہے اور عام مادہ کو روک سکتا ہے۔ عام طور پر، مواد کی نمی کو 10٪ اور 15٪ کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے. پہنے ہوئے سانچوں اور پریشر رولرس۔ مولڈ پریشر پلیٹ اور پریشر رولر پیلٹ مشین کے اہم اجزاء ہیں اور طویل مدتی استعمال کی وجہ سے آسانی سے پہنا جا سکتا ہے۔ پہنا ہوا پرزہ مولڈ اور پریشر رولر کے درمیان خلا کو بڑھانے کا سبب بنے گا، جس سے مواد کے دبانے اور خارج ہونے والے مادہ کو متاثر کیا جائے گا۔