لکڑی کے پیلٹ مشین پروسیسنگ کے لئے خام مال پریٹریٹمنٹ احتیاطی تدابیر

 

 

سب سے پہلے اور اہم بات یہ ہے کہ نم گرینولس کی پیش کش پر پوری توجہ دیں ، کیونکہ یہ وہ علاقہ ہے جہاں بہت سے صارفین غلطیاں کرتے ہیں۔ اگر آپ کو تھوڑا سا نم گرینولس کا سامنا کرنا پڑتا ہے (رابطے سے تھوڑا سا چپچپا ، سخت گھٹیا نہیں) ، تو انہیں براہ راست سامان میں نہ کھلائیں۔ سب سے پہلے ، ان کو 1-2 گھنٹوں تک خشک ہونے کے لئے ہوادار علاقے میں پھیلائیں ، اس مدت کے دوران انہیں 1-2 بار تبدیل کریں تاکہ سطح کی نمی کو بخارات میں بدل سکیں۔ اس کے بعد ، شدید چھلنی اور پاؤڈر کے دانے داروں کو دور کرنے کے لئے ایک چھلنی کا استعمال کریں۔ تھوڑا سا پھٹے ہوئے دانے داروں کو چھلنی کرنے سے پہلے آہستہ سے ہاتھ سے کچل دیا جاسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سامان میں داخل ہونے والے تمام دانے ڈھیلے ہیں۔ اگر دانے دار سختی سے نم (نرم ، پاؤڈر ، بھاری بھرکم پھٹے ہوئے) ہیں تو ، انہیں پہلے اچھی طرح سے خشک کیا جانا چاہئے اور بالکل براہ راست عمل نہیں کیا جاسکتا ہے ، بصورت دیگر یہ سامان کو سختی سے روکتا ہے اور دباؤ کے رولرس اور سانچوں پر پہننے کو تیز کرے گا۔ پریٹریٹریٹمنٹ کے بعد ، رابطے سے چیک کریں۔ ان کو خشک اور ڈھیلے محسوس کرنا چاہئے 合格 (کوالیفائی)۔

 

دوم ، کامیاب مولڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے خام مال نمی کی مقدار کا عین مطابق کنٹرول بہت ضروری ہے۔ چاہے خام مال خشک ہو یا پریٹریٹمنٹ کے بعد نم ہو ، نمی کی مقدار کو 12 and اور 15 ٪ کے درمیان کنٹرول کرنا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ نمی کی مقدار میں خام مال کو دبانے والے چیمبر میں اکٹھا کرنے کا سبب بنے گا ، جس سے صنعتی لکڑی کے چھرے کی مشین پر بوجھ بڑھ جائے گا اور چھروں کو کریکنگ کا شکار بنایا جائے گا۔ ناکافی نمی کے نتیجے میں ناکافی واسکاسیٹی کا نتیجہ ہوتا ہے ، جس سے زیادہ دبانے والے دباؤ اور تیز جزو پہننے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیشہ ورانہ آلات کو استعمال کرنے کے علاوہ ، نمی کا مواد بھی ہاتھ سے طے کیا جاسکتا ہے: مٹھی بھر خام مال کو پکڑیں ​​، اسے مضبوطی سے نچوڑیں ، اور اگر یہ قدرتی طور پر جاری ہونے کے بعد منتشر ہوجاتا ہے تو ، آپ کے ہاتھ پر پانی کی کوئی واضح باقیات باقی نہیں رہ جاتی ہے ، تو یہ قابل قبول ہے۔ اگر یہ جھپکتا ہے اور منتشر نہیں ہوتا ہے تو ، نمی کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے اور اسے خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر یہ آسانی سے گرتا ہے اور بہت زیادہ دھول پیدا کرتا ہے تو ، نمی کی مقدار بہت کم ہوتی ہے اور اس میں پانی کے مناسب اسپرے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

خام مال کی نجاست کو ہٹانے اور ذرہ سائز کی اسکریننگ بھی بہت ضروری ہے۔ لکڑی کے چپس میں اکثر سخت نجاست ہوتی ہیں جیسے ناخن ، پتھر اور ریت۔ یہ نجاست براہ راست دبانے والے رولرس کو کھرچ سکتی ہے اور چھوٹی بایوماس پیلٹ مشین کے سانچوں کو توڑ سکتی ہے۔ خام مال صاف اور نجاستوں سے پاک ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے "اسکرین پرائمری اسکریننگ + مقناطیسی جداکار ٹھیک اسکریننگ" کا دوہری ناپاکی ہٹانے کا عمل ضروری ہے۔ ذرہ سائز کے بارے میں ، کچلنے کے بعد خام مال کو 2-5 ملی میٹر تک کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ بڑے ذرات آسانی سے مرنے والے گہاوں کو روک سکتے ہیں ، جبکہ چھوٹے چھوٹے ذرات توانائی کی کھپت میں اضافہ کرتے ہیں اور ذرہ سختی کو متاثر کرتے ہیں۔ یکساں ذرہ سائز کو یقینی بنانے کے لئے پسے ہوئے خام مال کی اسکریننگ کے لئے گریڈنگ چھلنی کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب ہارڈ ووڈ چپس پر کارروائی کرتے ہو تو ، ذرہ سائز کی حد سے تجاوز کرنے اور پروسیسنگ میں دشواریوں کا سبب بننے کے لئے ثانوی کرشنگ ضروری ہے۔

 

 

آخر میں ، ایک یاد دہانی: مختلف خام مال کو اندھا دھند نہ ملاو۔ سافٹ ووڈ چپس (پائن ، ایف آئی آر) اور ہارڈ ووڈ چپس (بلوط ، برچ) میں نمایاں طور پر مختلف خصوصیات ہیں۔ جب ان کو ملا دیں تو ، تناسب کو کنٹرول کرنا چاہئے (سافٹ ووڈ کو 60 ٪ سے کم نہیں ہونا چاہئے) ، اور اس کے مطابق سامان کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ سامان کے اجزاء کی سنکنرن کو روکنے کے لئے عام لکڑی کے چپس کے ساتھ سنکنرن خام مال کو ملا دینے سے گریز کریں۔ پری - علاج شدہ خام مال پر فوری طور پر کارروائی کی جانی چاہئے تاکہ نمی کو جذب کرنے اور اس کے بعد کی پیداوار کو متاثر کرنے والے - کو روک سکے۔

 

کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

 

 

 

1. بہترین الیکٹرک ووڈ پیلٹ مل کے ل equipment سامان کی قیمت کیا ہے؟

اس کی قیمت تقریبا $ 1 امریکی ڈالر ، 500.00 - 25 ، 000.00 ہے

 

2. اگر سازوسامان کو کچھ معیار کی پریشانی ہو تو ، آپ کس طرح سلوک کریں گے؟
ہم معیار کے تمام مسائل کے ذمہ دار ہوں گے۔ تمام حصوں کو مفت میں تبدیل کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں