علم

گھر پر لکڑی کے چھرے بنانے میں عام مسائل کو کیسے حل کیا جائے: 5 عملی اصلاحات

تعارف

گھریلو گولی کی پیداوار صرف اس وقت پیسے بچاتی ہے جب مشین قابل اعتماد طریقے سے چلتی ہے۔ عملی طور پر، زیادہ تر چھوٹی پیلٹ ملیں مٹھی بھر بار بار آنے والے مسائل میں سے ایک پیدا کرتی ہیں، اور مایوسی کی دوپہر اور ہموار پیداوار کے درمیان فرق یہ جاننا ہے کہ علامت کا کیا مطلب ہے۔ اس گائیڈ میں گھریلو پیلٹ بنانے والوں کی طرف سے رپورٹ کردہ پانچ سب سے عام مسائل، ہر ایک کے پیچھے کی وجوہات، اور ان کو حل کرنے والی اصلاحات کا احاطہ کیا گیا ہے، جس ترتیب سے آپ ان سے ملنے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔

کلیدی ٹیک ویز

ڈھیلے چھروں کا مطلب عام طور پر 10%-18% رینج یا ایک بڑے رولر ڈائی گیپ سے باہر نمی ہے۔

رکاوٹیں بڑے ذرات، تیز خوراک یا چپچپا گیلے مواد سے آتی ہیں۔ صفائی سے پہلے ہمیشہ بجلی بند اور منقطع کریں۔

موٹر اوور ہیٹنگ اوورلوڈ، غیر مستحکم وولٹیج یا گرمی کی ناقص کھپت ہے۔ کبھی بھی زبردستی-گرم موٹر شروع نہ کریں۔

سیاہ، جلی ہوئی- بدبودار چھروں کا مطلب ہے کہ دبانے والا درجہ حرارت تقریباً 110 ڈگری سے گزر گیا اور لگنن کاربونائز ہو گیا۔ فیڈ کی رفتار بڑھائیں یا ڈائی گیپ کو وسیع کریں۔

کمپن اور شور سخت نجاستوں، ناہموار ڈائی وئیر یا ڈھیلے اینکر بولٹ کا پتہ لگاتا ہے۔

مسئلہ 1: چھرے ڈھیلے، پھٹے اور آسانی سے ٹوٹ جاتے ہیں۔

اس کی دو بنیادی وجوہات ہیں۔ خام مال کی نمی یا تو بہت زیادہ ہے، 18٪ سے اوپر، یا بہت کم، 10٪ سے نیچے، یا پریشر رولر اور ڈائی کے درمیان فاصلہ بہت زیادہ ہے۔ ہاتھ سے نمی کی جانچ کریں: اگر نچوڑا ہوا مٹھی بھر گچھا ہو جائے اور ٹوٹ نہ جائے تو مواد بہت گیلا ہے، اس لیے اسے 1-2 دن تک خشک ہونے کے لیے پھیلا دیں یا گھریلو ڈرائر کا استعمال کریں۔ اگر نچوڑنے پر یہ ٹوٹ جائے تو یہ بہت خشک ہے، اس لیے تھوڑی مقدار میں پانی چھڑکیں اور اچھی طرح مکس کریں۔ اگر نمی عام ہے تو، ایکسٹروشن پریشر کو بڑھانے کے لیے پریشر رولر اور ڈائی کے درمیان فاصلہ کو 0.05-0.1 ملی میٹر تک کم کریں۔ ان تینوں میں سے ایک ایڈجسٹمنٹ تقریباً ہمیشہ مسئلہ کو جلد حل کر دیتی ہے۔

مسئلہ 2: فیڈ انلیٹ یا کمپریشن چیمبر میں رکاوٹ

رکاوٹ عام طور پر خام مال کے ذرات کا سائز معیاری سے زیادہ، 5 ملی میٹر سے زیادہ، کھانا کھلانے کی ضرورت سے زیادہ رفتار، یا ایسا مواد جو نم اور چپچپا ہو جاتا ہے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ محفوظ صاف کرنے کی ترتیب یہ ہے: مشین کو روکیں اور بجلی منقطع کریں۔ سامان کے مکمل بند ہونے کا انتظار کریں؛ پھر صاف. اگر فیڈ انلیٹ بلاک ہو تو اسے لکڑی کی چھڑی سے آہستہ سے صاف کریں یا صفائی کے لیے فیڈ ہاپر کو ہٹا دیں۔ اگر دبانے والا چیمبر مسدود ہے تو دیکھ بھال کا دروازہ کھولیں اور اندرونی کلپس کو ہٹانے اور ڈائی ہولز کو صاف کرنے کے لیے ایک وقف شدہ ٹول استعمال کریں۔ صفائی کے بعد، خام مال کے ذرات کا سائز چیک کریں اور دوبارہ کرشنگ کے لیے بڑے سائز کے ٹکڑوں کو اسکرین آؤٹ کریں۔ آخر میں، فیڈ کی رفتار کو کنٹرول کریں، یکساں کم-اسپیڈ فیڈ کو برقرار رکھیں، تاکہ مسئلہ واپس نہ آئے۔

مسئلہ 3: موٹر کا زیادہ گرم ہونا اور بار بار ٹرپ کرنا

اس کی بنیادی وجوہات میں بہت زیادہ فیڈ، غیر مستحکم وولٹیج، یا موٹر کی خراب گرمی کی وجہ سے سامان کا زیادہ بوجھ ہے۔ مشین کو فوری طور پر بند کریں اور اسے ٹھنڈا ہونے دیں۔ فیڈ کی شرح کو چیک کریں اور فیڈنگ کی رفتار کو کم کریں تاکہ موٹر کرنٹ درجہ بندی کی حد کے اندر رہے۔ اگر وولٹیج غیر مستحکم ہے تو پیداوار کو اس وقت تک روک دیں جب تک کہ یہ مستحکم نہ ہو جائے، یا ایک چھوٹا وولٹیج سٹیبلائزر انسٹال کریں۔ موٹر ہیٹ سنک کو چیک کریں۔ اگر دھول جمع ہو جائے تو ہوا کے بہاؤ کو بحال کرنے کے لیے اسے برش سے صاف کریں۔ موٹر کے زیادہ گرم ہونے کے دوران مشین کو شروع کرنے کے لیے کبھی مجبور نہ کریں، کیونکہ وائنڈنگز مستقل طور پر جل سکتی ہیں۔

مسئلہ 4: گولی کی سطح جلی ہوئی بو کے ساتھ سیاہ ہے۔

ایک سیاہ، جلی ہوئی گولی کی سطح کا مطلب ہے کہ خام مال نے آلات کے اندر ضرورت سے زیادہ رگڑ والی حرارت پیدا کی، دبانے والے درجہ حرارت کو تقریباً 110 ڈگری سے اوپر دھکیل دیا اور لگنن کو کاربنائز کیا۔ کھانا کھلانے کی رفتار میں اضافہ کریں تاکہ مواد زیادہ تیزی سے دبانے والے چیمبر سے گزرے اور گرمی پیدا کرنے میں کم وقت صرف کرے۔ اگر کھانا کھلانا پہلے سے ہی زیادہ سے زیادہ ہے تو، رگڑ کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے پریشر رولر اور فلیٹ ڈائی کے درمیان فرق کو تقریباً 0.05 ملی میٹر تک بڑھا دیں۔ ایک ہی وقت میں خام-مواد کی نمی کی جانچ کریں۔ اگر یہ بہت کم ہے تو، مناسب مقدار میں پانی کا چھڑکاؤ کریں، کیونکہ نمی گرمی کو جذب کرتی ہے اور دبانے والے درجہ حرارت کو کم کرتی ہے۔

مسئلہ 5: غیر معمولی شور اور شدید کمپن

کمپن اکثر سخت نجاستوں کی وجہ سے ہوتی ہے جیسے خام مال میں کیل یا پتھر، پریشر رولر اور ڈائی کے ناہموار لباس، یا ڈھیلے اینکر بولٹ۔ مشین کو روکیں اور بجلی منقطع کریں، پھر خام مال سے نجاست صاف کریں۔ رولر اور ڈائی سطحوں کا معائنہ کریں؛ اگر پہننا ناہموار ہے، تو انہیں پیس کر مرمت کر لیں، اور اگر شدید طور پر پہنا ہوا ہو تو انہیں بدل دیں۔ لنگر بولٹ کو چیک کریں، کسی بھی ڈھیلے کو سخت کریں، اور یقینی بنائیں کہ مشین ایک مستحکم، سطح کی بنیاد پر بیٹھی ہے۔ گھریلو استعمال کے لیے، بہت سخت مواد پر کارروائی کرنے سے گریز کریں جیسے کہ لکڑی کے بڑے سکریپ، جو اجزاء کے لباس کو تیز کرتا ہے اور غیر معمولی شور کا خطرہ بڑھاتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

میں میٹر کے بغیر خام مال کی نمی کو کیسے جانچ سکتا ہوں؟ایک مٹھی بھر نچوڑیں: اگر یہ جمی ہوئی اور چپچپا رہے تو نمی 18 فیصد سے زیادہ ہے۔ اگر یہ مٹی میں ریزہ ریزہ ہو جائے تو 10 فیصد سے کم۔ پیلیٹنگ کے لیے ہدف کی حد 12%-15% ہے۔

کیا میں رکاوٹ کو صاف کرنے کے بعد فوری طور پر مشین کو دوبارہ شروع کر سکتا ہوں؟صفائی کے بعد، مشین کو 3-5 منٹ کے لیے بیکار چلائیں، مستحکم آپریشن اور کوئی غیر معمولی شور نہ ہونے کی تصدیق کریں، پھر چھوٹے برابر اضافہ میں کھانا کھلانا دوبارہ شروع کریں۔

میری چھریاں سطح پر سیاہ کیوں جلتی ہیں؟دبانے سے درجہ حرارت تقریباً 110 ڈگری سے تجاوز کر گیا اور لگنن کو کاربنائز کر دیا۔ فیڈ کی رفتار میں اضافہ کریں، ڈائی گیپ کو تھوڑا سا چوڑا کریں، یا گرمی کو جذب کرنے کے لیے مواد کی نمی بڑھائیں۔

میرا خام مال کیا ذرہ سائز ہونا چاہئے؟5 ملی میٹر سے نیچے، اور مثالی طور پر 2-5 ملی میٹر۔ بڑے ذرات ڈائی ہولز میں یکساں طور پر کمپریس نہیں ہو سکتے اور رکاوٹیں اور کمپن کا سبب بنتے ہیں۔

کیا گیلی لکڑی کے چپس پر براہ راست کارروائی کرنا محفوظ ہے؟نمبر 18% سے زیادہ نمی کمزور چھرے پیدا کرتی ہے اور رکاوٹ کا خطرہ ہے۔ کھانا کھلانے سے پہلے 12%-15% تک خشک کریں۔

میں ان مسائل کو دوبارہ ہونے سے کیسے روک سکتا ہوں؟یکساں کم رفتار-کھانے کی رفتار کو برقرار رکھیں، نمی کو 12%-15% اور پارٹیکل سائز 2-5 ملی میٹر پر رکھیں، ہر سیشن کے بعد ڈائی ہولز کو صاف کریں، اور اینکر بولٹس کو باقاعدگی سے سخت کریں۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے