فلیٹ ڈائی لکڑی کے چھرے بنانے والی مشین پر پہننے اور پھاڑنے کے ل suitable مناسب خام مال کا انتخاب کیسے کریں؟

 

 

اعلی - کوالٹی خام مال فلیٹ ڈائی لکڑی کے پیلٹ ملوں کی حفاظت کے لئے دفاع کی پہلی لائن ہیں۔ خام مال کا انتخاب کرتے وقت ، تین اہم اشارے پر غور کرنا چاہئے: ناپاک مواد ، نمی کا مواد اور ذرہ سائز۔ یہ تینوں اشارے براہ راست سامان اور اس کے آپریٹنگ بوجھ پر پہننے اور آنسو کا تعین کرتے ہیں۔ سب سے پہلے ، خام مال میں نجاست سامان کے "پوشیدہ قاتل" ہیں ، خاص طور پر سخت نجاست جیسے دھات کے بلاکس ، پتھر اور ریت۔ یہ دباؤ کے رولرس کو براہ راست اثر انداز اور پہن سکتے ہیں اور اس کی موت ہوجاتی ہے ، اور شدید معاملات میں ، اس کی وجہ سے کریک ہوجاتی ہے اور دباؤ رولرس کو خراب کرنے کا سبب بنتا ہے۔ لہذا ، سامان میں داخل ہونے سے پہلے خام مال کی اسکریننگ کرنی ہوگی ، نالیوں کو دور کرنے کے لئے کمپن اسکرینوں یا مقناطیسی جداکاروں کا استعمال کرتے ہوئے۔ بایوماس فیول پلانٹ ، خام مال کی اسکریننگ کو نظرانداز کرنے کی وجہ سے ، بار بار مرنے والے نقصان کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، ماہانہ مرنے کی تبدیلی کے اخراجات 5000 یوآن تک پہنچ جاتے ہیں۔ مقناطیسی علیحدگی کے سازوسامان کو انسٹال کرنے کے بعد ، ڈائی لائف کو دو بار بڑھایا گیا ، اور بحالی کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوئی۔

 

خام مال کی نمی کا مواد ایک کلیدی عنصر ہے جو بہترین برقی لکڑی کے پیلٹ مل کے پہننے اور چھرے کی تشکیل کو متاثر کرتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ نمی کی مقدار (18 ٪ سے زیادہ) خام مال کو دبانے والے چیمبر میں ایک دوسرے کے ساتھ چپکنے کا سبب بنتا ہے ، دباؤ رولرس اور ڈائی کے مابین رگڑ مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جزو پہننے میں تیزی لاتا ہے ، اور چھرے کی تشکیل کی شرح کو کم کرتا ہے۔ ناکافی نمی کی مقدار (10 ٪ سے کم) کے نتیجے میں ناکافی مادی واسکاسیٹی ہوتی ہے ، جس سے دبانے کے دوران زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے سامان کا بوجھ بھی بڑھ جاتا ہے۔ لہذا ، خام مال کی زیادہ سے زیادہ نمی کی مقدار کو 12 ٪ اور 15 ٪ کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اگر نمی کا مواد اس حد سے نیچے ہے تو ، خشک ہونا یا پانی کا چھڑکاؤ ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، تازہ تنکے میں نمی کی مقدار 60 فیصد سے زیادہ ہوسکتی ہے ، جس میں لکڑی کے پیلٹ مل میں کھلایا جانے سے پہلے گرم ایئر ڈرائر کا استعمال کرتے ہوئے معیاری نمی کے مواد کو خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، نمی کی مقدار کو بہتر بنانے کے ل feed کھانا کھلانے سے پہلے نمی کی مقدار کو کم سے کم پانی سے اسپرے کیا جاسکتا ہے۔ ون فیڈ مل نے اپنے سامان کی یونٹ توانائی کی کھپت کو 10 ٪ کم کردیا اور دباؤ رولر پہننے کو خام مال کی نمی کو عین مطابق کنٹرول کرکے 15 فیصد کم کردیا۔

 

خام مال کے ذرہ سائز کو بھی سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔ ضرورت سے زیادہ بڑے ذرات بایڈماس پیلٹ مشین پر کرشنگ بوجھ میں اضافہ کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے کرشنگ اور دبانے والے اجزاء پر تیز لباس پہنتا ہے۔ عام طور پر ، کچلنے کے بعد خام مال کے ذرہ سائز کو 2-5 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ یکساں ذرہ سائز دبانے کے دوران بھی دباؤ کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، جس سے مقامی حد سے زیادہ لباس کو کم کیا جاتا ہے۔ اعلی فائبر مواد والے خام مال کے ل straw ، جیسے تنکے اور ریڈز ، ثانوی کرشنگ سے پہلے انہیں 2-5 سینٹی میٹر کے طبقات میں کاٹنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ذرہ سائز کی ضروریات کو پورا کریں۔ ضرورت سے زیادہ ذرہ سائز کی مختلف حالتوں سے دبانے والے چیمبر کے اندر ناہموار کھانا کھلانے اور دباؤ کے اتار چڑھاو کا باعث بنے گا ، جس سے چھرے کے معیار اور بڑھتے ہوئے سامان کمپن اور پہننے پر اثر پڑے گا۔ پسے ہوئے خام مال کی درجہ بندی کرنے کے لئے سامان کو گریڈنگ اسکرین سے لیس کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، صرف یہ یقینی بناتے ہیں کہ ذرہ سائز کی ضروریات کو پورا کرنے والے صرف ان لوگوں کو دبانے والے مرحلے میں داخل ہوں۔

 

مزید برآں ، خام مال کی مختلف اقسام کے لئے لکڑی کے پیلٹ مینوفیکچرنگ جی پروسیس پیرامیٹرز سے ملاپ کے لئے خام مال اور پیرامیٹرز کے مابین مماثلت کی وجہ سے سامان پہننے سے بچنے کے لئے ملاپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ووڈی خام مال میں اعلی سختی ہوتی ہے ، جس میں رولر کی رفتار میں کمی اور دباؤ دباؤ میں اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تنکے کے خام مال میں لمبے ریشے ہوتے ہیں ، جس سے خام مال کو رولرس کے گرد الجھنے سے روکنے کے لئے جبری کھانا کھلانے والے آلے کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، انتہائی سنکنرن خام مال کی لمبائی {{2} term کی اصطلاح پروسیسنگ سے پرہیز کریں ، جیسے اعلی - نمک سمندری سوار یا صنعتی فضلہ کیمیائی اوشیشوں پر مشتمل ، کیونکہ یہ مواد سامان کے اجزاء کو ضائع کریں گے اور ان کی خدمت کی زندگی کو مختصر کردیں گے۔ سائنسی طور پر خام مال کو منتخب کرنے اور اس پر کارروائی کرنے سے ، سامان پہننے کو ماخذ سے کم کیا جاسکتا ہے ، لکڑی کے پیلٹ مشینوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا اور پیداوار کی معاشی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

 

 

 

 

کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

 

 

 

1. ایک چھوٹی لکڑی کے گولی مشین کے ل equipment سامان کی قیمت کیا ہے؟

اس کی لاگت تقریبا $ 1 امریکی ڈالر ، 500.00 - 28 ، 600.00 ہے

 

2. اگر سازوسامان کو کچھ معیار کی پریشانی ہو تو ، آپ کس طرح سلوک کریں گے؟
ہم معیار کے تمام مسائل کے ذمہ دار ہوں گے۔ تمام حصوں کو مفت میں تبدیل کریں۔

 

اگر آپ صحیح گھاس پیلٹ مل کا انتخاب کرنے کا طریقہ نہیں رکھتے ہیں تو ، فلیٹ ڈائی قسم کی ضرورت ہے یا رنگ ڈائی قسم کی ضرورت ہے۔ بس ہمیں اپنی ضروریات ، بجٹ اور مزید تفصیلی معلومات بتائیں ، ہمارے پیشہ ور ماہرین آپ کو گھاس پیلٹ مشین کا انتخاب کرنے میں مدد کریں گے جو آپ کے مطابق ہے۔

ابھی رابطہ کریں