علم

بایوماس اسٹرا پیلٹ ایندھن کیسے تیار ہوتا ہے؟

بایوماس اسٹرا پیلٹ ایندھن کیسے تیار ہوتا ہے؟

 

1. خام مال پریٹریٹمنٹ

سب سے پہلے ، بائیو ماس خام مال کے طور پر ، چورا کے لئے اسکریننگ کی ضرورت ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ چورا مختلف ذرائع سے آسکتا ہے اور اس میں بڑے چورا ، لکڑی کے ٹکڑے یا دیگر نجاست شامل ہوسکتی ہیں۔ اسکریننگ ان نجاستوں کو دور کرتی ہے ، یکساں ذرہ سائز کو یقینی بناتی ہے اور اس کے بعد کے پروسیسنگ کو سہولت فراہم کرتی ہے۔

 

اسکرین شدہ چورا کے لئے عام طور پر خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ نمی کا مواد چھرے کے معیار کو متاثر کرسکتا ہے۔ نمی کا ایک مناسب مواد عام طور پر 10 ٪ -20 ٪ کے لگ بھگ ہوتا ہے۔ خشک کرنا قدرتی طور پر دھوپ میں یا خصوصی خشک کرنے والے سامان ، جیسے روٹری ڈرائر کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سوکھے چورا کو کمپریس اور سڑنا آسان ہے۔

2. کھانا کھلانے کا عمل

بائیو ماس پیلٹ مشین کے فیڈ پورٹ تک پریٹریٹڈ چورا کو پہنچایا جاتا ہے۔ پیلٹ مشین میں عام طور پر ایک فیڈ میکانزم ہوتا ہے جو چورا فیڈ ریٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔ مستحکم اور یکساں فیڈ کو یقینی بنانے کے ل This اس فیڈ ریٹ کو پیلٹ مشین کی پیداواری صلاحیت اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ اعلی درجے کی پیلٹ مشینیں سکرو فیڈر کا استعمال کرتی ہیں ، جو چورا فیڈ کی شرح کو خاص طور پر کنٹرول کرتی ہیں ، جس سے دبانے والے چیمبر میں چورا کے مستقل اور مستحکم بہاؤ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

 

Straw fuel pellet production line

 

ماڈل طاقت مولڈ ہول صنعتی ٹھوس کی صلاحیت بایوماس کی صلاحیت چھرے کا سائز (ملی میٹر)
mkyk-36 45 کلو واٹ 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
mkyk-48 75 کلو واٹ 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
mkyk-72 110KW 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
mkyk-90 132KW 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
mkyk-120 200 کلو واٹ 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
mkyk-150 250 کلو واٹ 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100
3. دبانے کا عمل

دباؤ کی ایپلی کیشن: بائیو ماس پیلٹ مشین کا دبانے والا چیمبر دو اہم اجزاء پر مشتمل ہے: پریس رولر اور رنگ ڈائی۔ ایک بار جب چورا دبانے والے چیمبر میں داخل ہوتا ہے تو ، پریس رولر ایک پاور یونٹ کی طاقت کے نیچے گھومتا ہے ، اور چورا کو رنگ ڈائی کے سوراخوں میں نچوڑ دیتا ہے۔ رنگ ڈائی میں متعدد یکساں طور پر تقسیم چھوٹے سوراخ ہیں ، اور ان سوراخوں کی جسامت اور شکل حتمی بایوماس چھرروں کی جسامت اور شکل کا تعین کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، عام پیلٹ قطر 6 سے 10 ملی میٹر تک ہوتے ہیں۔ مخصوص سائز کو مختلف خصوصیات کے رنگ مرنے کی جگہ لے کر حاصل کیا جاسکتا ہے۔

 

رگڑ حرارتی اور بانڈنگ: جیسے ہی پریس رولرس چورا پر دباؤ ڈالتے ہیں اور اسے رنگ ڈائی کے ذریعے مجبور کرتے ہیں ، چورا کے ذرات کے مابین شدید رگڑ پیدا ہوتا ہے۔ یہ رگڑ چورا کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے ، عام طور پر 80-100 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت ، چورا میں لگنن نرم ہوجاتا ہے اور بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے ، ذرات کو ایک ساتھ جوڑتا ہے ، اس طرح بایوماس چھرے ایک متعین شکل اور طاقت کے ساتھ تشکیل دیتا ہے۔

4. تشکیل اور خارج کرنا

جب پریس رولرس کے ذریعہ رنگ ڈائی کے سوراخوں کے ذریعے چورا کو دبایا جاتا ہے تو ، بایڈماس چھرے بن جاتے ہیں۔ یہ چھرے رنگ ڈائی کے باہر کاٹنے والے آلے کے ذریعہ کاٹ دیئے جاتے ہیں تاکہ مساوی لمبائی کے چھرے بن سکیں اور پھر پیلٹ مشین کے آؤٹ لیٹ کے ذریعے فارغ ہوجائیں۔

 

 

تیار شدہ مصنوعات کا ڈسپلے

 

 

Finished Product Display

 

 

سوالات

 

س: کیا آپ فیکٹری ہیں؟
A: ہاں ، ہم ہیں ، لہذا ہم آپ کو کم قیمتیں پیش کرسکتے ہیں۔

 

س: آپ کے سامان کا معیار کیا ہے؟
ج: ہم معیار کو یقینی بنانے کے لئے شپمنٹ سے پہلے متعدد معیار کے معائنہ کرتے ہیں ، اور ہم فروخت کے بعد کی جامع خدمت فراہم کرتے ہیں ، لہذا آپ کو فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

 

س: کیا آپ کوئی پروڈکٹ دستی فراہم کرتے ہیں؟
ج: ہم ایک پروڈکٹ دستی اور ویڈیوز مہیا کرتے ہیں ، اور اگر ضروری ہو تو ، ہم کسی بھی مسئلے میں آپ کی مدد کے لئے آپ کی فیکٹری کا دورہ کریں گے۔

 

پروسیس ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، پلانٹ کی تعمیر کا منصوبہ ، سنگل مشین آلات کوٹیشن ، ٹرنکی کوٹیشن ، وغیرہ کے بارے میں مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں

 

 
سامان کی تصاویر
 
biomass pellet making line
Straw fuel pellet production line
Sawdust fuel pellet production line

 

 
اعزاز کا سرٹیفکیٹ
 
Certificate of Honor
Certificate of Honor
Certificate of Honor

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے