بایوماس بریقیٹنگ مشین بریکیٹس کیسے تیار کرتی ہے: عمل اور ماڈل
بایوماس بریکیٹنگ مشین کیا کرتی ہے۔
بایوماس کمپریشن مولڈنگ کا سامان فصلوں کے بھوسے، بنیادی طور پر مکئی کے بھوسے، شاخوں، چارے کی گھاس، چورا، شیونگ اور دیگر اسٹیم بائیو ماس خام مال کے ساتھ استعمال کرتا ہے، اور انہیں گھنے بلاکس میں نچوڑتا ہے۔ پراڈکٹ ایک ٹھوس ایندھن ہے جسے روایتی ٹھوس ایندھن کی طرح ذخیرہ کیا جا سکتا ہے، منتقل کیا جا سکتا ہے اور جلایا جا سکتا ہے، جو اضافی زرعی اور لکڑی کی باقیات کو فضلہ کی بجائے توانائی کے طور پر قابل استعمال بناتا ہے۔
جب لکڑی کے فضلے کو فیڈ اسٹاک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کے نتیجے میں بریکٹس سبز بایوماس ایندھن ہوتے ہیں جو نوشتہ جات یا اعلیٰ درجے کے کوئلے کا متبادل ہوتے ہیں۔ بلاکس دہن میں دھوئیں کے بغیر ہوتے ہیں اور ڈھیلے مواد سے زیادہ دیر تک جلتے ہیں، اس لیے وہ گھریلو اور چھوٹے صنعتی ماحول میں حرارتی، خشک کرنے والے ایندھن اور دیگر تھرمل ڈیوٹی کے مطابق ہوتے ہیں۔ اگر بریقیٹس کو مزید کاربنائز کیا جاتا ہے، تو پیداوار اس سے بھی زیادہ توانائی کی کثافت کے ساتھ چارکول بریکٹ بن جاتی ہے۔
مولڈنگ کا اصول اور بنیادی اجزاء
کام کرنے کا اصول سیدھا ہے: آنے والے بائیو ماس کے خام مال کو مناسب لمبائی اور نمی والے ذرات میں پروسیس کیا جاتا ہے، اور پھر مشین کے مولڈنگ پرزوں کے ذریعے بریکیٹس میں نکالا جاتا ہے۔ بنیادی اجزاء فیڈ کنویئر، مولڈنگ اجزاء اور ڈرائیو سسٹم ہیں۔
ہائی پریشر پوری میکانزم ہے۔ مولڈنگ چیمبر کے اندر، مواد کو تشکیل دینے والے چینلز کے ذریعے کافی زیادہ دباؤ میں مجبور کیا جاتا ہے تاکہ ذرات کے درمیان قدرتی خلا کو گرا دیا جا سکے اور ان کو ایک ساتھ رکھنے والے لگنن کو نرم کیا جا سکے۔ جب بلاک ڈائی سے نکلتا ہے تو یہ تھوڑا سا پھیلتا ہے، اور جاری ہونے والا دباؤ کمپریسڈ ریشوں کو کسی بھی کیمیائی رد عمل کے بغیر ایک مضبوط، خود کو سہارا دینے والی شکل میں بند کر دیتا ہے۔
خام مال کا انتخاب اور تیاری
فیڈ اسٹاک کا انتخاب پورے آپریشن کو چلاتا ہے۔ بھوسا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے کیونکہ یہ ہر کٹائی کے بعد بڑی مقدار میں دستیاب ہوتا ہے، لیکن شاخیں، چارہ گھاس، چورا اور شیونگ جب صحیح طریقے سے تیار کی جاتی ہیں تو سب اچھی طرح سے ڈھل جاتے ہیں۔
ذرہ کا سائز- مواد کو مناسب لمبائی میں کچلنا چاہیے تاکہ یہ یکساں طور پر کھلے اور یکساں طور پر کمپریس ہو۔
نمی کا مواد- خام مال کو کنڈیشنڈ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ بھاپ میں گرنے یا گرنے کے بجائے دباؤ میں بندھے۔
صفائی- ریت، چکنائی اور پتھر کو دور رکھنا چاہیے، کیونکہ کھرچنے والی آلودگی مرنے کو تباہ کرنے کا تیز ترین طریقہ ہے۔
تیاری کوئی ابتدائی تفصیل نہیں ہے۔ یہ مولڈنگ کے عمل کا حصہ ہے. مشین کی ترتیبات جو خشک، باریک چورا پر کام کرتی ہیں، طویل، گیلے بھوسے پر کام نہیں کریں گی، اور ڈائی کا کمپریشن تناسب دبائے جانے والے مواد سے مماثل ہونا چاہیے۔
تیاری سے لے کر پیکڈ بریکیٹس تک
پیداوار ایک متعین ترتیب کی پیروی کرتی ہے:
خام مال کا انتخاب- فیڈ اسٹاک مکس اور سال بھر اس کی دستیابی کی تصدیق کریں۔
خام مال کی تیاری- مواد کو لمبائی میں کچل دیں اور اس کی نمی کو ایڈجسٹ کریں۔
مولڈنگ- تیار شدہ مواد مشین میں داخل ہوتا ہے اور ہائی ڈینسٹی بلاک ایندھن میں زیادہ دباؤ کے تحت نکالا جاتا ہے۔
بائنڈر اضافہ- صرف اس صورت میں جہاں فیڈ اسٹاک میں اپنے آپ کو باندھنے کے لیے کافی قدرتی لگنین کی کمی ہو؛ بھوسے اور لکڑی کی باقیات عام طور پر بغیر کسی اضافی کے ڈھل جاتی ہیں۔
خشک کرنا- تیار شدہ بلاکس کو ان کی شکل کو مستحکم کرنے اور اسٹوریج میں سڑنا کو روکنے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول- کثافت، سطح کی تکمیل اور ٹوٹ پھوٹ کو ہر پروڈکشن رن کے نمونوں پر چیک کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ اور تقسیم- ٹھنڈا، خشک بریکیٹس کو ڈلیوری کے لیے بیگ یا بلک لوڈ کیا جاتا ہے۔
چونکہ بلاکس بغیر کیمیائی علاج کے تیار کیے جاتے ہیں، اس لیے انہیں براہ راست چولہے، بوائلرز اور بھٹیوں میں جلایا جا سکتا ہے جو ٹھوس ایندھن کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ براہ راست استعمال ہی ہے جو بریکیٹس کو ان خریداروں کے لیے پرکشش بناتا ہے جو فی ٹن متوقع قیمت پر کوئلے کے لیے کم اخراج کا متبادل چاہتے ہیں۔
ماڈل کی وضاحتیں
| ماڈل | طاقت | مولڈ سوراخ | بایوماس کی صلاحیت (t/h) | بریکٹ کا سائز (ملی میٹر) |
|---|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45 کلو واٹ | 36 | 1.0 - 1.5 | 32 x 32 x 50 - 100 |
| MKYK-48 | 75 کلو واٹ | 48 | 1.5 - 2.5 | 32 x 32 x 50 - 100 |
| MKYK-72 | 110 کلو واٹ | 72 | 2.5 - 3.5 | 32 x 32 x 50 - 100 |
| MKYK-90 | 132 کلو واٹ | 90 | 3.5 - 5.0 | 32 x 32 x 50 - 100 |
| MKYK-120 | 200 کلو واٹ | 120 | 4.0 - 6.0 | 32 x 32 x 50 - 100 |
| MKYK-150 | 250 کلو واٹ | 150 | 6.0 - 10.0 | 32 x 32 x 50 - 100 |
ڈائی ہولز کی تعداد کے ساتھ صلاحیت بڑھ جاتی ہے، اور چھوٹے ماڈل فارم پیمانے یا ورکشاپ کی پیداوار کے مطابق ہوتے ہیں جب کہ بڑی یونٹس مسلسل لائنیں پیش کرتی ہیں۔ شرح شدہ آؤٹ پٹ ہمیشہ صحیح طریقے سے تیار کردہ فیڈ اسٹاک کو فرض کرتا ہے۔ گیلا یا زیادہ سائز کا مواد آؤٹ پٹ کو کم کرے گا اور اوپر بیان کردہ ڈائی اور رولرس پر پہننے میں اضافہ کرے گا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: بائیو ماس بریکیٹنگ مشین کون سے خام مال کو دبا سکتی ہے؟
مکئی کا بھوسا اور فصل کا دیگر بھوسا، شاخیں، چارہ گھاس، چورا اور شیونگ۔ کسی بھی تنے کی قسم کا بایوماس جسے مناسب لمبائی تک کچل کر نمی کے لیے مشروط کیا جا سکتا ہے کامیابی کے ساتھ ڈھل جائے گا۔
سوال: کیا بریکیٹ کی پیداوار میں بائنڈر کی ضرورت ہوتی ہے؟
عام طور پر نہیں. تنکے اور لکڑی کی باقیات میں دباؤ میں بانڈ کرنے کے لیے کافی قدرتی لگنین ہوتا ہے، اس لیے بائنڈر صرف اس صورت میں شامل کیا جاتا ہے جب کسی مخصوص فیڈ اسٹاک میں قدرتی پابند کرنے کی صلاحیت کی کمی ہو۔
س: بریقیٹس اور چارکول بریکیٹس میں کیا فرق ہے؟
Briquettes کمپریسڈ بائیو ماس ہیں جو براہ راست ایندھن کے طور پر جلائے جاتے ہیں۔ چارکول بریکیٹس اس وقت تیار ہوتے ہیں جب ایک ہی کمپریسڈ پروڈکٹ کو کاربنائز کیا جاتا ہے، جو توانائی کی کثافت کو بڑھاتا ہے اور زیادہ تر دھواں ہٹاتا ہے۔
سوال: مشین کے بنیادی اجزاء کیا ہیں؟
فیڈ کنویئر، مولڈنگ اجزاء اور ڈرائیو سسٹم۔ مولڈنگ کے اجزاء بریکٹ پروفائل سیٹ کرتے ہیں اور دباؤ پیدا کرتے ہیں جو مواد کو کثافت کرتا ہے۔
سوال: مولڈنگ کے بعد خشک کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟
خشک کرنے سے بلاک کی شکل مستحکم ہوتی ہے اور سٹوریج کے دوران مولڈ کو روکتا ہے۔ گیلے بلاکس طاقت کھو دیتے ہیں، سنبھالنے میں گر جاتے ہیں اور غیر موثر طریقے سے جل جاتے ہیں۔
سوال: پودے کے ساتھ صلاحیت کیسے مماثل ہے؟
ڈائی ہولز کی تعداد اور شائع شدہ فی گھنٹہ آؤٹ پٹ کے حساب سے ماڈل کا انتخاب کریں، پھر تصدیق کریں کہ اپ اسٹریم کرشنگ اور خشک کرنے سے فیڈ کی شرح کو سائٹ پر موجود مواد کے ساتھ برقرار رکھا جا سکتا ہے۔

