ایندھن کی گولی مشین کے لئے خام مال کے ذرہ سائز کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟

بایوماس ایندھن کے خام مال کی ذرہ سائز کی تقسیم کا مولڈنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ جیسے جیسے مکئی کے بھوسے اور کیٹیل کے خام مال کی ذرہ سائز کی تقسیم بڑھتی ہے، ڈھلے ہوئے ذرات کی نسبتہ کثافت آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔ جب خام مال کی ذرہ سائز کی تقسیم 10 ملی میٹر سے زیادہ ہو جاتی ہے، تو مولڈنگ کا اثر منحرف ہو جاتا ہے۔ ، یا یہاں تک کہ تشکیل نہیں دیا گیا ہے ، لیکن خام مال کی ذرہ سائز کی تقسیم بہت چھوٹی ہے ، جو ذرات کی کثافت کو بھی متاثر کرے گی۔ لہٰذا، جب مکئی کے بھوسے، کیٹل اسٹالکس اور دیگر بایوماس ایندھن کو خام مال کے طور پر گولیوں کا ایندھن بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں، تو ذرہ کے سائز کی تقسیم کو 1-5 نون پر برقرار رکھا جانا چاہیے جو زیادہ موزوں ہے۔

جب ایک ہی خام مال کو مختلف کمپریشن تناسب کے ساتھ رنگ میں ڈھالا جاتا ہے تو، پیلٹ فیول کی کثافت بتدریج بڑھ جاتی ہے کیونکہ کمپریشن تناسب بڑھتا ہے، اور ایک مخصوص کمپریشن تناسب کی حد کے اندر، کثافت نسبتاً مستحکم رہتی ہے۔ جب کمپریشن تناسب ایک خاص سطح تک پہنچ جاتا ہے اس وقت، خام مال کو کام کرنے کے زیادہ دباؤ کی وجہ سے روک دیا جائے گا اور اسے تشکیل نہیں دیا جا سکتا۔ چونکہ بھوسے کی پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن بڑی ہے اور راکھ کا مواد بڑا ہے، چف ذرات پیدا نہیں کر سکتا۔ اسی خام مال کے لیے، بہت بڑے ذرات حاصل کرنے کے لیے کثافت کے مطابق، انگوٹی ڈائی کمپریشن ریشو کو بڑا بنانے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔