بہترین لکڑی کے چپ پیلٹ مشین: لکڑی کے مختلف چپس پر کارروائی کرنے کے لئے حفاظتی احتیاطی تدابیر

Dec 25, 2025

ایک ملٹی بائیو ماس چورا پیلٹ مشین کے ساتھ مختلف مواد پر کارروائی کرنے کے لئے تحفظات

سافٹ ووڈ چپس (پائن ، ایف آئی آر ، چنار) پر کارروائی کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر: سافٹ ووڈ چپس میں اعلی لگنن مواد ، اچھی آسنجن ، اور آسان شکل دینے کے فوائد ہیں ، لیکن ریشے لمبے اور آسانی سے سامان میں الجھے ہوئے ہیں۔

پری {{0} treatment علاج پر توجہ مرکوز کرنی چاہئے: کھانا کھلانے والے اوجر میں الجھے ہوئے زیادہ لمبے ریشوں سے بچنے کے لئے 2-4 ملی میٹر تک کچلنے کے بعد ذرہ سائز کو کنٹرول کرنا ؛ صاف ستھری سافٹ ووڈ چپس آسانی سے نجاستوں کو بندرگاہ کرتے ہیں ، جس میں ڈبل اسکریننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

بایوماس فیول پیلٹ مشین پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:درجہ حرارت 75-85 ڈگری ، دباؤ 10-12 ایم پی اے ، کھانا کھلانے کی رفتار 80 ٪ -90 ٪ درجہ بند صلاحیت پر مقرر کی جاسکتی ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ، فائبر الجھنے اور کھانا کھلانے میں رکاوٹوں کو روکنے کے لئے فیڈ انلیٹ کو صاف کریں۔ آلات کی بحالی کے لئے ، دباؤ رولر سطح پر فائبر کی باقیات کو صاف کریں اور آپریشن کے ہر 200 گھنٹے میں چکنا چکنائی کو بھریں۔

ہارڈ ووڈ چپس (اوک ، برچ ، ایلم) پر کارروائی کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر: ہارڈ ووڈ چپس میں اعلی سختی اور کم لگنن مواد ہوتا ہے ، جس کی تشکیل مشکل ہوتی ہے اور سامان پر سخت لباس پہننے کا سبب بنتی ہے۔ پری - علاج انتہائی ضروری ہے: 3-5 ملی میٹر کے یکساں ذرہ سائز کو یقینی بنانے کے لئے ثانوی کرشنگ ضروری ہے۔ 20 ٪ -30 ٪ سافٹ ووڈ چپس کو خام مال کی واسکاسیٹی کو بہتر بنانے کے لئے ملایا جاسکتا ہے۔

بائیو ماس چورا پیلٹ مشین پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ: درجہ حرارت 90 - 105 ڈگری ، دباؤ 13 - 15MPa ، فیڈ کی رفتار 20 ٪ -30 ٪ کی کمی سے کم ، کم رفتار ، یکساں کھانا کھلانا تاکہ دبے ہوئے چیمبر کے اندر گرمی کے نیچے خام مال کو مکمل طور پر نرم کرنے کی اجازت دی جاسکے۔ زیادہ بار بار سامان کی بحالی کی ضرورت ہوتی ہے: پریشر رولرس کے لباس کو چیک کریں اور ہر 150 گھنٹے میں مرجائیں ، اور کسی بھی پہنے ہوئے حصوں کو فوری طور پر پیس لیں یا تبدیل کریں۔ پہننے کو کم کرنے کے لئے آپریشن کے ہر 100 گھنٹے میں اعلی درجہ حرارت چکنائی کے ساتھ پریشر رولر بیئرنگ کو بھریں۔

مخلوط چورا پروسیسنگ کے لئے احتیاطی تدابیر: مخلوط چورا کا تناسب (سافٹ ووڈ + ہارڈ ووڈ ، چورا + تنکے) کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ غیر مستحکم مولڈنگ کا باعث بننے والی خصوصیات میں نمایاں فرق سے بچنے کے ل .۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ سافٹ ووڈ چپ کا مواد 60 ٪ سے کم نہ ہو ، اور سخت لکڑی کا مواد 40 ٪ سے زیادہ نہیں۔ جب چورا اور تنکے کو ملا رہے ہو تو ، تنکے کا مواد 30 ٪ سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے ، اور بھوسہ سے پہلے - کو 2-3 ملی میٹر تک کچل دیا جانا چاہئے۔ پریٹریٹمنٹ کے دوران ، ضرورت سے زیادہ سختی یا نرمی کے مقامی علاقوں سے بچنے کے لئے مختلف خام مال کو یکساں طور پر ملایا جانا چاہئے۔

فلیٹ ڈائی ووڈ پیلٹ مل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:خام مال کو سب سے زیادہ تناسب کے ساتھ بیس لائن کے طور پر استعمال کریں۔ مثال کے طور پر ، اگر سافٹ ووڈ 30 ٪ کے لئے 70 ٪ اور ہارڈ ووڈ کا حصہ بنتا ہے تو ، سافٹ ووڈ (درجہ حرارت 80 ڈگری ، دباؤ 11 ایم پی اے) کے لئے بنیادی پیرامیٹرز کو بیس لائن کے طور پر استعمال کریں۔ درجہ حرارت کو 5 ڈگری اور دباؤ میں 0.5MPA کا اضافہ کریں۔ پروسیسنگ کے دوران چھرے کی تشکیل کا قریب سے مشاہدہ کریں۔ اگر مقامی طور پر ڈھیلا پن ہوتا ہے تو ، یہ ناہموار اختلاط کی نشاندہی کرتا ہے ، اور اختلاط کے عمل کو ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

خصوصی لکڑی کے چپس (رال پر مشتمل ، اعلی نمی کا مواد) پر کارروائی کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر: رال - کے لئے لکڑی کے چپس (جیسے پائن اور سائپرس) پر مشتمل ہے ، رال آسانی سے پگھل جاتا ہے اور پروسیسنگ کے دوران سڑنا سے چپک جاتا ہے۔ درجہ حرارت کو 5-10 ڈگری سے کم کیا جانا چاہئے ، اور رال کو مستحکم اور رکاوٹ کو روکنے کے لئے پروسیسنگ کے بعد سڑنا کے سوراخوں کو فوری طور پر صاف کرنا چاہئے۔ نمی کی مقدار والے لکڑی کے چپس کے ل they ، انہیں پہلے نمی کو 12 ٪ -15 ٪ کی نمی میں اچھی طرح سے خشک کیا جانا چاہئے ، جس کا علاج تھوڑا سا نم چھرروں کے لئے پریٹریٹمنٹ کے عمل کے مطابق کیا جاتا ہے ، اور پھر اس کے مطابق پیرامیٹرز ایڈجسٹ ہوجاتے ہیں۔ پروسیسنگ کے منصوبوں کی اصلاح کے ل food ، لکڑی کے چپس کی قسم سے قطع نظر ، لکڑی کے چپس کی قسم پر کارروائی کی گئی ، پروڈکشن ریکارڈز کو چھوڑنا ضروری ہے ، بشمول خام مال کی قسم ، تناسب ، پیرامیٹر کی ترتیبات ، اور ذرہ معیار ،